高层建筑地下室防水施工技术的应用

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【摘 要】随着我国国民经济的发展以及城市建设步伐的加快,城市用地愈发紧张,因此,在城市中越来越多的涌现出了高层建筑.在建设高层建筑的过程中,为保证高层建筑有足够的抗震及抗风要求,一般都会在结构中设置一层或几层地下室.这样地下室的防水问题就变得愈发突出,作为一项实用性、综合性的系统工程,地下室防水的好坏对整个高层建筑的耐久性及寿命有着直接影响.本文作者结合多年工作经验及具体工程实例,对地下室防水施工中的问题进行了探讨,并提出了解决措施,最后对地下室防水的具体施工技术进行了具体论述.

【关 键 词】高层建筑；地下室防水；施工问题；措施；施工技术

1.引言

地下室即指在室外地坪一下的部分,在地下水位较高的区域,地下室大部分都处于地下水中；即使地下水位较低,受到雨季影响,地表水和雨水也会渗入土层滞留于透水性较弱的土层中,进而形成上层滞水,造成地下室的渗漏侵蚀.在高层建筑的建设过程中一定要使地下室具备优良的防水性能,保证地下室及整个建筑物的正常使用功能和寿命.

2.工程概况

某高层建筑工程位于市区中心,建筑总面积为31500m2,其中地下室建筑面积为5620m2,主体高22层,地下室2层,采用明挖法施工,地下围护结构采用厚700mm的地下连续墙,采用Φ500的预应力孔桩进行基础支撑.根据地勘资料,该地区地下水位雨季时可达-3m,对于放置在地下室的发电机等大型设备威胁极大,因此,必须做好地下室的防水措施.该工程的防水设计以结构自防水为主,以结构附加防水和外防水为辅,防水等级为一级.根据现场状况,施工单位分别研制除了针对性的防水设计方案及施工方案,施工严格遵循技术要求,取得了理想的防水效果.

3.地下室防水工程中的主要问题

3.1工程设计方面

在进行地下室设计时,一般设计人员认为只要钢筋混凝土厚度达到一定值就可满足要求,忽略了导致地下室渗水的其他因素.若在施工中,施工人员未能严格控制施工质量,就会导致后期混凝土碳化加快,构件中钢筋锈蚀严重,从而使得地下室结构出现裂隙,发生渗水.同时,设计人员在设计时对防渗标高设计不足,未能将地下水位突然升高或雨水旺盛等因素考虑进去,就会导致地下室产生渗漏；在进行地下室墙角和底板接合处的设计时,应尽量设计成圆弧角或坡脚,避免设计成直角时容易发生渗水.

3.2施工过程方面

在拌制混凝土时,施工单位未按照混凝土的设计配合比进行抗渗性能试验,导致施工配合比不合理,影响混凝土的抗渗性能；在进行混凝土浇注时,施工单位未能计算好浇注速度和供料速度之间的关系,导致在实际浇注时供不应求不能连续浇注,这样在浇注时会在前后浇注的混凝土之间产生冷缝,形成渗漏缝隙.

在地下室预埋件或钢筋密集的部位,若没有进行混凝土的坍落度试验,而是仍然使用与其他部位相同的混凝土进行浇注,很容易导致该部位下料困难,不易振捣,出现蜂窝、孔洞等缝隙,严重影响地下室的抗渗性能.

在施工中,施工缝留设不合理,凿毛不干净,出现凹槽,槽内垃圾清理不彻底以及在进行二次浇注前为进行铺浆等,都会降低地下室的防水性能.

4.解决措施

该地下室工程因其结构复杂,在进行防水设计时根据“刚柔并济,防排结合”的设计原则,选取了钢筋混凝土结构自防水辅以“JS”复合防水涂料的施工方案.

4.1钢筋混凝土结构自防水

在拌和混凝土时掺入水泥膨胀剂或高效防水剂即为钢筋混凝土结构自防水.这种混凝土结构防水层并无内外之分,而是其本身就是承重结构.这种钢筋混凝土结构自防水不仅能够满足结构的耐侵蚀和冻融要求,还具备抗渗、维护及承重的功能.为提高结构自防水的抗渗、抗裂及力学性能,在设计时要求整体结构采用补偿收缩混凝土进行制作.

4.2“JS”复合防水涂料

“JS”是聚合物水泥的简称,所以这种涂料也可称为聚合物水泥防水涂料,它是由水泥、石英砂等无机填料与各种聚合物乳液、添加剂等有机液料通过合理配比、复合而成的一种双组份、水性防水涂料.

这种双组份的防水涂料具备“刚柔并济”的特性,不仅具有水硬性胶凝材料的高强度、易与基层粘结的特点,还具有聚合物涂膜的防水性及延伸性.通过调整水泥与聚合物乳液的配制比例,可以满足不同建筑物对强度及柔韧性的要求.同时,很好解决了由于采用沥青、焦油等溶剂型防水涂料对人与环境造成的危害及污染问题.

这种涂料施工工期短、操作简便、成本低廉,不仅具有理想的工程效益,技术性能也能满足要求：延展度≥2.5MPa,潮湿基面粘结强度≥1.0MPa,断裂伸长率≥100%,不透水性能达到0.3MPa30min,抗渗性≥0.6MPa,综合防水性能优良.

5.地下室防水施工技术

5.1混凝土浇筑

在进行混凝土浇筑前,应提前做好基层表面的清理及防水砂浆的垫平处理工作

5.1.1底板混凝土的浇筑

底板混凝土浇筑属于大面积大体积施工,可采用薄层浇筑、斜面分层、自然流淌、连续浇筑到顶的方法,这种施工方式避免了重复拆卸混凝土管道的工序,提高了泵送功效,简化了混凝土的泌水处理,较好适应泵送工艺的同时最大限度的确保了层间混凝土初凝时间的限制.

5.1.2墙、柱混凝土的浇筑

为确保新旧混凝土之间能够紧密结合,在浇筑前应先用水湿润混凝土面层,同时保证表层不得积水；若在竖向结构间设有模板时,应先以人工方式在大模板底部铺填一层厚约40mm的无石子砂浆（配合比同混凝土）,防止模体因钢筋模板挂浆出现烂根.在浇筑时应严格控制混凝土的分层厚度,一般在0.5m左右,墙体长度不得大于30m,并确保浇筑的连续性.

5.1.3顶板混凝土浇筑

在顶板混凝土浇筑前,应先清理干净顶板模板,并用水湿润木模.采用平板振捣器进行交错式振捣,振捣棒每次移动距离不得大于300mm,插点应均匀排列并控制好振捣时间,防止出现漏振,振捣不均匀等现象,直至混凝土面层出现灰浆、表面呈水平且不再下降、出气泡为止.

5.2“JS”复合防水涂料的涂覆

待本工程墙体围护结构完工后,应在围护结构的外表面涂覆防水涂料,基层干燥后,应及时人工清底找平,确保基底标高准确,通过相关人员的复核后,再用水泥胶涂刷一遍,起到基层防潮作用.

涂料按液料：粉料等于1：1.5的比例进行配制,配制时应边搅拌边往液料中添加粉料,添加完成后再用机械充分搅拌5min.在涂覆时,应逐层涂刷并随时搅拌防止涂料沉淀,涂刷应力度均匀稳定,不留气泡,使涂料能够紧密的粘结在基层上；各层涂刷的时间间隔以上一层涂膜干涸不粘手为准；每层的涂抹量应按规定用料,防止薄厚不均；当防水层厚度不足时,可加涂一层或数层,达到平整、无空鼓、裂缝、疏松的效果.

6.结语

在地下室的整体防水设计和施工中,要结合现场具体情况制定防水设计及施工方案,并在施工中严格控制每个环节的施工质量,利用先进的施工技术,在提高施工工效及降低成本的基础上,提高整体工程质量.