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【摘 要】建筑电气配管工程施工的质量,在很大程度上决定建筑电气后期安装工程的质量及效率,本文从三个方面介绍建筑电气配管工程的质量控制要点.
【关 键 词】电气配管、管材连接、跨接接地线、弯曲半径
随着人们生活水平的不断提高,对建筑电气设备功能的要求也不断提高,建筑电气系统也越来越复杂,尤其是在配管穿线方面,所以作为电气工程施工的第一步――电气配管,显得尤为重要.如果前期配管质量控制的好,作为后期的穿线及设备安装会很顺利,事半功倍,减少后期剔凿的工作量；如果配管质量不好,不通率很高,后期会花很大力气去剔凿,重新配管,浪费人力、物力,延误工期.如果质量问题处理不好,会影响后期工程质量,存在质量隐患.
因此,电气配管在整个电气工程施工中尤为重要,作为施工方、甲方及监理方必须严格控制电气配管的施工质量.
本人在工程监理单位工作多年,结合现场工作经验,在建筑电气配管工作中,应该严格控制的质量要点有以下几个方面：
1混凝土梁及板内配管
1.1各类管材的连接要求
1.1.1钢管
（1）薄壁钢管
薄壁钢管是指壁厚小于等于2mm的钢导管.薄壁钢管的连接不允许焊接,因为壁薄,容易烧透管壁,影响焊接质量.目前不少薄壁钢管的连接采用螺纹连接、紧定连接、卡套连接等,技术上即可行,经济上又价廉,只要依据具体情况选用不同的连接方法即可.钢管的连接处应按要求做跨接接地线连接.
（2）厚壁钢管
厚壁钢管指壁厚大于2mm的钢导管.厚钢管的连接严禁采用对口熔焊连接,原因是技术上熔焊连接会产生烧穿,内部结瘤,穿线时易损坏绝缘层,埋入混凝土中时会渗入浆水导致线管堵塞,这种现象是不容许发生的.
（3）JDG管
指套接紧定式镀锌钢导管,电气安装用刚性金属平导管,是一种电气线路最新型保护用钢导管,连接导管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路,无需做跨接接地线连接.
（4）镀锌钢管
镀锌钢管的连接一般采用螺纹连接,不允许采用焊接,也不得熔焊跨接接地线.如果采用焊接,则容易破坏镀锌层,包括内壁镀锌层.外表面可用刷漆补救,而内表面则无法刷漆补救,也就违背了设计时采用镀锌钢管抗锈蚀性能好的初衷.当镀锌钢管采用螺纹连接时,连接处两端应用专用接地卡固定跨接接地线连接.
1.1.2PVC塑料管
PVC塑料管的连接一般采用承插粘接或管箍粘接.混凝土内塑料管连接,接口处必须抹专用胶,保证接口牢固,不致脱落.
1.2电线导管敷设时质量控制的要点
1.2.1钢管切断后,应清除端口的毛刺,端口应光滑,避免钢管连接处破坏导线绝缘层.
1.2.2钢导管内外壁均应做防腐处理（镀锌钢管除外）,埋设于混凝土内的钢导管,内壁应做防腐处理,外壁可不做防腐处理.
1.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小弯曲半径,电缆最小弯曲半径应符合下表规定：
1.2.4暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；导管敷设时固定点间距不应大于1000mm,固定点距弯头、接线盒及终端间距应大于150mm,而小于300mm.
1.2.5当设计无要求时,埋设在混凝土内的PVC塑料管应采用中型以上的导管.
1.2.6导管入箱（盒）应一管一孔,管径与箱（盒）敲落孔应吻合,严禁开长孔或乱开孔,管入箱（盒）时应排列整齐,间距均匀,箱（盒）与墙平齐或稍凹.
1.2.7配管完毕后,为防止异物进入管内,在端头应做好封堵.
1.2.8在混凝土浇筑时,应留电工值班,以防导管（尤其是PVC塑料管）破坏,或接线盒移位.
1.2.9在模板拆除完毕后或在穿线前,应及时进行扫管,扫管应将布条固定在带线的一端,从管路的另一端拉出来,清除管内的杂物及积水,扫管完毕后,封闭管口.扫管工作对穿线及线路绝缘尤为重要.许多后期线路绝缘电阻测试不合格,很大程度与管内积水有关.
2墙体配管的质量控制要点
2.1墙体配管,首先控制墙面割槽的宽度和深度.宽度为：（电线导管的外径+0.5cm）×（根数+1）,深度计算为：线管的外径+1.5cm.墙面割槽的方法：用墨线斗按照计算的埋设管槽的宽度弹双线,标示宽度、深度、起止点.用切割机在墙体切割两条垂直线,然后用扁凿和榔头剔槽,剔槽时应注意尽量减少对墙体的损伤,尤其是120墙.
2.2电线导管的敷设：线管的固定采用钢钉、绑丝固定,每隔1m对线管进行固定.PVC塑料管有较大的韧性,应每隔0.6m对线管进行固定.线管应固定牢固,否则后期容易产生裂缝,影响墙面质量.多根线管之间不能紧靠排列,避免抹灰与砌体本体间完全隔断,后期产生空鼓.根据槽的计算要求,各根线管之间应间隔0.5cm以上.
2.3电线导管固定完毕,应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm,抹面保护前应对管槽进行浇水湿润.
2.4电线导管进入箱（盒）的要求,此前已述.
3吊顶内配管施工质量的控制要点
3.1吊顶内线管敷设按设计要求正确选用管材.在吊顶内不得使用半硬质塑料管和塑料波纹管.设计如为硬质塑料电线管,要求氧指数必须≥27%.
3.2不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设.这些部位除灯具自身的接线盒外,不应装设接线盒,由于线路分支等必须加盒时,应留检查孔.吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线；可上人的吊顶内的配管,其线管的走向、支架固定按明配管要求施工.
3.3在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质,根据线管敷设的材质选用相同材质的保护软管,其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超过1.2m（例如项目设计为钢管时,选用金属软管；设计为硬质塑料线管时,选用阻燃型塑料波纹管）.
3.4吊顶内敷设的线管应有单独的吊杆或支撑装置.线管和接线盒应根据安装位置固定牢固.
3.5吊顶内线管敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理,中间接线盒应加盖板封闭,盖板涂刷与墙壁面或顶棚相同颜色的油漆两遍.
3.6吊顶内敷设的线管在进入接线盒时,其内外应装有锁母固定.
3.7吊顶内线管敷设应保持与其他专业管线的最小距离：
3.7.1当电线管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m.
3.7.2当电线管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为lm.当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m.
3.7.3电线导管与其他管路的平行净距不应小于0.lm.当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面.
3.8线管敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时（管入盒处弯曲除外）才允许加装接线盒或放大管径.线管水平敷设时接线盒间距应符合下列要求：
3.8.1无弯电线管路,不超过30m；
3.8.2两个接线盒之间有一个弯时,不超过20m；
3.8.3两个接线盒之间有两个弯时,不超过15m；
3.8.4两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m.
3.9线管敷设完毕,钢管系统连接处及接线盒出应做跨接接地线连接,并于配电箱处与建筑接地系统连接.
此外,建筑电气配管工程的施工,还要做好与各专业的协调与配合工作.
综上所述,建筑电气安装施工是一项专业性很强的施工技术,电气配管作为电气安装的基础,是电气安装施工中的重中之重,因此各方管理人员,尤其是施工管理人员除了要在技术层面上严格把关以外,还需制定周密的施工计划,从而提高施工效率和保证电气配管工程的安装质量.