化工仪器仪表的维修技巧

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摘 要：总结仪器仪表维修的步骤、方法及故障排除的技巧.

关 键 词：仪器仪表维修故障排除

1.前言

在化学工业的科研、生产中使用了大量的分析、测量、控制等多种仪器仪表.仪器仪表的检修,只要采取了适当的检修步骤,遵循科学的检修方法,了解仪器的技术性能,研究好电路的工作原理,熟悉其基本测量方法,掌握好故障的检查技巧,就不难探索出其规律性来.

2.断电检查

修理仪器仪表首先必须具备一定的电路基础和电子线路的理论知识,要懂得常用测试仪器的正确使用与操作方法,懂得检查仪器故障产生原因的方法,并在此基础上遵循科学的工作程序.

（1）认真阅读该仪器的使用说明书,了解其工作原理,看懂电路图以及各附件、备件情况.

（2）观察仪器仪表面板上开关旋钮、度盘、指示表等有无松动情况,保险丝是否完好.

（3）打开仪器仪表外壳盖板,观察其内部的元器件、电源变压器连线等有无烧焦、发霉、脱落.

在进行断电检查的同时,不仅可以做好仪器内部的清洁工作,更重要的是可以发现各种明显的故障部位,以便更快地判断和排除故障.例如：电子管漏气时,管内有乳白色物质.电解电容器击穿变质时大部分都流出电解质或外壳有爆裂.电阻损坏时,会变黑或烧焦.二极管、三极管、稳压管击穿时外壳也会变黑、烧焦、爆裂.变压器烧坏时有烧焦的气味和痕迹.因此断电检查是做好器仪表维修工作的一个重要步骤.但是应当指出：在维修时要特别注意,不是单纯调换了损坏的器件就算了事,而应当进一步查对仪器的电路图,真正搞清楚损坏器件的部位和原因,以便分析导致损坏的真正原因.例如在SP2305型气相色谱仪维修中,当开机前由于载气没开（违反操作规程）,将热导池钨丝烧断,这时就没有桥电流,认真检查就会发现热导钨丝烧断,采用这种方法,断电只用万用表就会测出故障部位,这就是我们维修中经常所能遇到的.在维修过程中,有的发现电路中元件脱焊,接触不良,都会影响电路的正常工作.所以断电检查方法是比较直观的,并且是行之有效的.

3.送电检查

如果在断电检查中未能发现问题,就应采用“送电”进行检查,进一步寻找仪器故障的具体部位,以便更换造成故障的元件.为了避免仪器故障的扩大,便于重复观察,可以使用逐步加压供电方法.在送电检查时,一定要注意指示灯亮否?保险丝、变压器、整流管工作状态是否正常.如发现有异常现象,应立即关断电源,并将调压器电压调回到0V.如果看不清损坏元件,还可以再开机逐步升压观察.这样做的目的是为以下送电检查做好准备.若这时未出现各种不正常现象才可以对仪器的各部分电路带电测量.测量次序一般是：整流输入电压—稳压输出电压—各级工作电流、电压及静态工作点的电压,从中发现故障在何部位,其方法如下.

3.1测量电压法

按照仪器的原理图对其各级电压点测量其相对应电压值.如果测得各处的电压与使用说明书所列的相差很大,则就是故障所在.如果所测的电压与使用说明书相差不大,则说明电路静态工作是正常的.这种方法不论在电子管、晶体管或集成电路中都是很有效的.

3.2简易干扰法

这种方法特别适用于分析仪器的记录仪、数字处理仪,用小螺丝刀碰撞讯号输入端时,观察其指针有无移动.采用此方法,可以在送电情况下逐级进行,从后级逐步向前做碰撞,碰到哪一级没有反映,说明故障就在哪一级.

3.3注入讯号法

使用外部的不同信号源作为检测信号,并利用本机的终端指示器表明测试的结果.即利用外部的相应讯号源从待修的仪器终端指示器的输入端开始注入,然后依次序向前级电路推移,注入测试信号到各级电路的输入端,同时观察仪器终端指示器有无反应作为确定故障存在的部位和分析故障发生的原因.依据讯号注入到哪一级,终端指示器如果无反应,故障就在哪一级.这也是比较简单的,行之有效的方法.

3.4示波器法

这主要是在动态测量时采用比较多,即对于被修仪器静态测量正常,而又未找到故障部位时就应采用动态测量.利用示波器对照原理图进行逐步观测,对照有关位置的波形进行分析,也可以找到故障的确切位置.在检修自动化仪表的电子放大部分常采用此方法,那是很成功的.但这方法要求维修人员对所修理的仪器电路原理和波形变化要熟悉,而且要求熟练操作和正确地使用示波器观察各种不同变化规律的信号.

3.5器件替代法

当不能确定仪器故障的大致范围时,可采用单元替代或单板替代法.注意,最好不要拆动电路中的元器件,特别是精密仪器,更不允许随便拆动.可以先使用相同型号、相同规格、相同结构的器件.单元插接部件来临时替代有疑问的部分,观察其对故障的影响.如果故障消失了,就表明被替代部分有故障.这种方法特别适宜于电子管电路或印刷路线板电路、集成电路.

3.6逐级断开法

有些仪器仪表的电路组成比较复杂,涉及的元器件比较多,并且互相影响或多方面有影响.有的仪器故障表现为某一级,而故障的真正部分却在下一级.例如在计数电路中,由于下一级输入阻抗对上一级的负载作用过大,停止计数.检修这一类仪器时就可以将各级由后向前分别脱离,直到发现故障为止.在运用这一方法时,一定要选择好断开点的位置,只有做到合理断开,才可迅速确定故障的部位.同时还要防止由于脱开某一部分,而使其它部位出现电压过高、过低现象.

4.故障排除

当被检修仪器仪表的故障部位和引起故障的原因被查出来以后,便可断电对故障进行处理.在处理过程中一定要注意：

（1）必须切断电源,停机停电进行处理；

（2）需更换元件时应该尽量与原来元件同型号,同规格的合格元件.若没有可以采用与同机相近规格的元件代替.尽量不要改动原来的电路结构,以免影响其仪器的电气性能；

（3）焊接场效应管或集成电路时,千万注意防止漏电和静电对元件造成的破坏作用.所以要求电烙铁要有良好接地,否则应断电焊接；

（4）对于电源变压器损坏需重绕时,要弄清原变压器各绕组的数据,尽量保持原来的参数.

总之,所有仪器仪表在排除故障后,一定要使仪器仪表恢复正常功能,并要按要求做好检修记录,以使该仪器在长期使用中有所依据.对于检修人员来说,也是一种理论和实践相结合的机会,应尽职尽责.