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摘 要：《机械设备修理工艺》是机电专业必开的一门专业课.目前以理论授课为主、实习操作为辅的授课模式急需改进,可以通过完善教学计划、建设专业化教室、案例教学及改变考核方法来实现.
关 键 词：机械设备修理工艺；教学模式；教学计划；“案例教学”
中图分类号：G642.4文献标志码：A文章编号：1674-9324（2013）47-0230-02
教育部副部长鲁昕在全国职业教育科研工作会议上曾指出：“要加强职业教育专业和课程体系研究”.“加强教材建设,以专业、课程和教材建设为主要抓手,不断深化职业教育教学改革,推进教室环境创新、教材应用创新、教学过程创新、教师队伍创新、学校管理创新,增强职业教育的生机与活力.创新教学方式方法,推进项目教学、案例教学、模拟仿真等多种教学方式,加强信息技术在教学过程中应用,增强教学环境、教学过程的真实性和参与性”.按着这个讲话精神,技工学校机电一体专业的《机械设备修理工艺》课的教学模式急需改进.
《机械设备修理工艺》是机电专业必开的一门专业课.随着科技的发展,机械设备正向复杂、自控、成套和机电一体化方向发展,让学生通过一学期的学习,掌握机械设备安装与维修的专业知识与技能是本课程的教学目标.要实现这一目标单靠目前以理论授课为主、实习操作为辅的授课模式很难实现,原因之一,本课程的主要内容分为设备及零部件的拆卸、清洗、测绘、故障分析、零部件的维修方法及装配.不难看出该门课程重点主要在技能的掌握,因此从理论与实践课时分配上看就很不合理.其二,从教材看,目前没有一本特别适合技工学校的教材,好多学校都在沿用过去的中专教材,这些教材的普遍特点是突出理论教学,注重方法讲授,忽略了维修各环节工艺技能的训练.其三,教学环境、教学过程缺少真实性和参与性.比如设备的拆卸与清洗,就应该通过某一部件的拆卸与清洗的实际操作过程来讲解,并让学生及时训练.在普通教室里是无论如何也达不到这样的真实性和参与性的.根据以上原因,要改变《机械设备修理工艺》课程目前的教学现状,必须从总体教学模式上改变.
一、教学计划的完善
目前计划的制定基本上是按教材章节内容分配课时,这样做固然与教材关系密切,而与职业教育以就业为导向、以职业岗位为依据的办学原则会有一些冲突.比如机电专业特别是维修专业的职业岗位的要求是具备设备安装、维修与调试的技能,而技能是练就的.因此制定教学计划应以设备维修工艺为主线,按模块设置内容.比如典型设备的维修工艺是：
按着这个程序我们将课程分为几个课题模块,每个课题模块下再细分子课题,比如部件解体检查这一模块可以下分：子课题一,典型零件拆卸方法；子课题二,零件测绘；子课题三,零件精度检验及故障分析.每一子课题中设计好学生实训的内容.这样一门课讲完学生基本上能按岗位要求掌握机修工的基本技能.
二、专业化教室授课
按照上面所做的教学计划在普通教室里是无法实现教学目的的,必须建一个具有“真实性和参与性”的教室.所谓真实性,就是教师所讲内容中涉及到的实物必须具备,实在不方便也可以通过动画、视频的仿真演示,避免“黑板上开车床”、“书本上搞精度检验”；而参与性就是让学生亲自动手从检查、拆卸、修理、装配等各工艺环节上多次训练达到掌握技能的教学目标.满足这两点要求的教室首先应具备多媒体投影、播放仪器.教师可以将操作要领在大屏幕上演示,还可以利用视频资料供学生观看,也可以通过课件动画辅助教学,比如设备拆卸、安装,即便是现场教学也会受场地限制影响效果,如果通过大屏幕演示则一目了然.同时也应鼓励学生将自己实训视频在大屏幕上播放,老师与学生共同点评.其次,教室应具备一定数量的实训台供学生分组训练.一种技能的掌握,一定是练出来的,所谓“铁杵磨针”.实训台根据课题训练内容配备实物.以机床导轨修理为例,导轨的修复方法一般有手工刮研和机械加工.手工刮研前要实测导轨的直线度误差做误差曲线以确定导轨磨损的最低点,并作为刮研的起点.这一过程如果先通过观看屏幕播放再实际演练效果会非常好.而机械加工修复导轨主要是精刨和磨削,在不具备这些机床的条件下通过视频课件就可以做到.
三、通过“案例教学”培养学生分析、解决问题的能力
“案例教学”法起源于上世纪20年代,由美国哈佛商学院（HarvardBusinessSchool）所倡导,当时是采取一种很独特的案例型式的教学,这些案例都是来自于商业管理的真实情境或事件,透过此种方式,有助于培养和发展学生主动参与课堂讨论,实施之后,颇具绩效.这种案例教学法到了上世纪80年代,才受到师资培育的重视,尤其是1986年美国CarnegieTaskForce提出《准备就绪的国家：二十一世纪的教师》（ANationPrepared：Teacherorthe2lstCentury）的报告书中,特别推荐案例教学法在师资培育课程的价值,并将其视为一种相当有效的教学模式,上世纪90年代后国内教育界开始探究案例教学法.用于职业教育,特别是本课程可以通过一些典型的设备修理案例来教学.以某卧式车床变速箱Ⅰ轴的测绘为例.如图所示：
该轴上左端通过两个半圆键装有一个皮带轮,其作用是将电机的动力和运动传到该轴,再由该轴将运动及动力通过花键连接三联滑移齿轮将运动和动力传递到Ⅱ轴.此外,轴上两端还各安装了一个P0级深沟球轴承起支撑该轴的作用.要求学生：（1）通过测量绘制出Ⅰ轴的外形轮廓草图.（2）标注尺寸.（3）注明尺寸公差、形位公差、热处理、材料及表面粗糙度要求.（4）通过测绘分析该轴的磨损原因,并能提出改进方法.具体做法如下：
1.学生准备阶段.先将变速器展开图及要做的任务内容等资料发给学生,让学生通过读图和看资料了解将要测绘的轴在变速器中的位置、作用及结构,从而去准备必要的工具、量具及资料手册.
2.小组讨论阶段.将学生划分为由3～6人组成的几个小组,这样他们可以经过讨论,综合不同意见,加深对案例的理解.通过对图样的分析,查表确定轴各部位尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及热处理方法.
3.案例实施.根据以上分析、准备的结果,对Ⅰ轴各部分尺寸进行测量,并绘出Ⅰ轴草图一张.
4.点评.教师应从测量方法、工具量具能否正确使用,视图表达是否清楚、尺寸标注、公差选择是否合理等几方面给予点评.
四、考核方式
每一种不同的教学模式必然有其相应的考核方式.《机械设备修理工艺》课程重点在于设备拆卸（包括清洗）、测绘、检查维修及装配技能的培养,考核内容也应以此为重点,最好通过某一检修项目的完成情况来考核.比如机床主轴的检修,可以通过以下几个方面进行考核：（1）工具、资料准备是否充分.（2）拆卸（包含清洗）、测绘、检查维修及装配各环节,方法是否正确,动作是否熟练.