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中图分类号：TU74文献标识：A文章编号：1009-4202（2011）05-053-01
摘 要论文介绍了东郊南苑的工程基本情况.从桩基施工工艺和技术措施、质量保证措施、常见质量问题现象及原因分析与防治措施方面阐述了保证桩基质量的施工过程控制.
关 键 词桩基施工工艺
一、工程简介
东郊南苑位于上海市浦东新区张江高科园区内,东邻伊哈雷路,南临祖冲之路,西为金科路,占地65700平方米,总建筑面积160000多平方米.本工程新建房屋基础均采用PHC预应力混凝土管桩,地下车库抗拔桩采用预制钢筋混凝土方桩.
二、桩基施工工艺和技术措施
本工程部分管桩及地下车库方桩采用液压步履式压桩机进行施工,施工工艺流程为：
(一)桩位定位
（a）根据总包提供的轴线测量基准点,用经纬仪、水准仪建立基准点和分基水准点,并建立明显保护标志.
（b）测出桩位轴线及桩位点、标高.并执行测量复核、检验制度,经总包、监理复检验收后施工.
（c）在正式压桩前对桩位进行再次复验.对测量基线要定期复核,并及时修正,保存记录.
(二)桩机就位
压机就位时对准桩位中心,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态.
(三)起吊管桩（方桩）
工程施工前堆桩由吊车采用两点起吊,平移至桩架前,然后由桩架的起重机单点起吊,单点吊的吊点和两点的吊点位置.
(四)压桩和稳压
压桩时启动压桩油缸,当桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%,然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下；控制施压速度,一般不宜超过3m/min.压桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过半小时.
(五)接桩
（a）管桩采用端板焊接联接,端板坡口上的浮锈及污物清除干净.采E4303焊条,底层必须用Φ3.2电焊条打底,确保焊透,第二层用Φ5mm或Φ4mm焊条焊接.
（b）拼接处坡口槽的电焊条分三层以上对称进行环缝焊接,采用合理的焊接电流和施焊速度减小焊接变形.
(六)送桩
送桩工具的中心线与桩身吻合一致,送桩至设计标高.
三、质量保证措施
(一)技术标准
严格按施工图纸和设计技术要求施工.
(二)施工质量管理措施
本工程按全面质量管理要求,派出一批富有实践经验的具有高级职称的工程技术人员,担任该工程项目的组织,管理和把关工作.
(三)质量技术保证措施
（a）保证材料质量
材料必须采用上海市正规厂家的产品,材料进场前请甲方、监理到生产厂家考察把关,经认可后方可使用,每批材料进场时必须要有产品出厂质保书,并按规范规定进行现场验收.
（b）保证测量定位准确
用经纬仪进行桩样定位,压桩前应复核测量基线、桩位,桩机就位后,认真对准桩位中心,由质检员复验监理认可后方可开工.为便于竣工后桩位准确性的测量,桩位定位基准点必须在不受影响,不易破坏的地方,并树立明显保护标志.
（c）经纬仪检查和校正
用经纬仪检查和校正桩垂直度,并由质检员复检后方可开始压桩.在压桩过程中,随时跟踪检查的垂直度,以便及时修正.
（d）桩顶标高控制
为确保桩顶标高达到设计要求,压桩前确定基准面的高程,在送桩至桩顶标高后,必须认真丈量送桩器余尺,确保桩顶标高达到设计要求.
（e）管桩质量
管桩在使用前进行复验,由专人严格把关,验看桩的龄期报告和强度报告.并进行逐根检查：桩外观有无质量问题,发现桩身有裂缝或桩身麻面等情况及时由生产厂家更换；管桩（方桩）混凝土强度达到设计强度后方可压桩；
四、常见质量问题现象,原因分析与防治措施
(一)桩身断裂
现象：桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动,这时可能是桩身断裂.原因：桩入土后,遇到大块坚硬的障碍物,把桩尖挤向一侧；沉桩不垂直,压入地下一定深度后,再用移架方法校正,使桩身产生曲折；两节桩施工时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了弯曲；制作桩的混凝土强度不够,桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现.预防措施：施工前应对桩位下的障碍物清理干净,必要时对每个桩位用钎探了解.对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定（L,1200）不宜使用；在沉桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正,桩压入一定深度发生严惩倾斜时,不宜采用移架方法来校正.接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作执行.
(二)桩顶位移
现象：在沉桩过程中,相邻的桩产生横向位移或桩身上浮.原因：桩入土后,遇到大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧；两节桩或多节桩施工时,相接的两桩不在同一轴线上,产生了曲折；桩数较多,土饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起,相邻的桩被浮起；.在软土地基施工较密集的群桩时,由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起.预防措施：施工前应对桩位下的障碍物清理干净,对桩构件要进行检查,发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用；在压桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正,接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上,接头处应严格按照操作要求执行；采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施；沉桩期间不得开挖基坑,需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖,相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定,一般宜两周左右.