降低4Mpa下压力表报废率

时间:2024-02-16 点赞:49077 浏览:97346 作者原创标记本站原创

本文是一篇机芯论文范文,关于机芯相关专升本毕业论文开题报告,关于降低4Mpa下压力表报废率相关在职研究生毕业论文范文。适合机芯及质量检验及统计分析方面的的大学硕士和本科毕业论文以及机芯相关开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。

摘 要:通过该QC课题的成功实施,找到了有效降低4Mpa以下普通压力表报废率方法.

关 键 词:QC课题;4Mpa;压力表;报废率

重油公司油田维修区队计量检定班组,担负着重油公司5个采油作业区、3个供汽联合站压力表检定、维修,每年校验、维修近22000多块压力表,其中,4Mpa以下压力表的应用占80%以上.这些压力表被广泛用于锅炉、采油等特种设备上,日常使用中由于振动、腐蚀、磨损、灰尘、油污等原因,造成其计量性能的变化,损伤精度、产生误差.在检定过程中,经常发现非线性误差,主体元件弹簧管、机芯极易变形,更换维修率高,为降本增效,变废为宝,同时最大可能地减少压力表的报废率,我们QC小组选择了“降低压力表报废率”为本次QC小组活动的课题,通过努力,我们小组有信心实现目标.

1选题理由

1.1选题理由

压力表被广泛用于公司锅炉、采油等设备上,4Mpa以下压力表占80%以上,在日常使用中由于振动、腐蚀、磨损、灰尘、油污等原因,造成其计量性能的变化,损伤精度、产生误差,需要经过专业检定才能使用.在检定过程中,经常发现主体元件弹簧管、机芯极易变形,更换维修率高等问题,据小组调查2012年全年校验压力表22188块,4Mpa以下压力表16817块,报废2176块,由此看来,4Mpa以下压力表报废率较高,为14.8%,为降本增效,变废为宝,同时最大可能地减少压力表的报废率,我们QC小组选择了“降低4Mpa以下压力表报废率”为本次QC小组活动的课题.

1.2小组活动计划

按照PDCA循环我们制定了2013年QC活动小组活动计划表,P(计划阶段)4月现状调查与确定目标,5月原因分析与要因确认,6月制定对策,D(执行阶段)7月至10月对策实施,C(检查阶段)8月至10月效果检查,A(行动、处理阶段)11月巩固措施与活动总结

2现状调查

活动课题确定以后,小组成员对2012年1~12月4Mpa以下压力表进行了统计分析,4Mpa以下普通压力表合格14641块,4Mpa以下普通压力表报废2176块,报废率14.8%.2012年4Mpa以下压力表检定故障报废表2176块,其中:机芯变形:1142块、占52.5%;表门损坏:394块、占18.1%;弹簧变形:335块、占15.4%;弹簧堵:261块、占11.9%;其它:44块、占2.1%.由此可得出如下结论:导致4Mpa以下压力表报废的各种因素里,机芯变形未实施修复更换占总报废率的52.5%,因此,要降低4Mpa以下压力表报废率就要对压力表机芯变形及时修复或更换.

3目标设定

3.1小组确定活动目标为:4Mpa以下压力表报废率由原来的14.8%下降到9.8%

3.2目标设定依据

3.2.1QC小组成员都是维修区队专业技术干部和生产技术骨干,具备实现目标的能力,区队领导充分重视,这是实现目标的有力保证,我们有把握实现目标值.

3.2.2现场操作者、质量检验人员组成的QC小组,对压力表的检定规程,作业流程非常了解,具有较好的技术基础,可为我们解决这一问题提供理论依据.


3.2.34Mpa以下普通压力表的表壳变形和机芯坏,我们可以将报废的4Mp以下普通压力表当作配件,将表壳变形和机芯坏拆下,用于其它4Mpa以下普通压力表表壳变形和机芯坏,据统计,2012年共拆除的2176个报废压力表中,可用配件2122件,其中:表面440个;机芯1261个;弹簧管235支;游丝78个;其它108个.通过以上因素分析,小组成员统一思想,认为通过废物利用、技术保证,活动目标是可行的.

4原因分析

小组成员针对造成4Mpa普通压力表报废率高的机芯变形这个主要因素进行了分析,从人、机、料、法、环五个方面找原因,确定末端因素,为进一步查主要原因提供依据.

4.1人,一是检定员缺乏资质、二是员工技能有待提高;

4.2机,一是标准表量程不合适、二是标准表超过有效期、三是检定设备不合格;

4.3料,一是机芯损坏、二是游丝损坏、三是弹簧管变形、四是弹簧管堵;

4.4法,一是检定规程不全面、二是检度不健全;

4.5环,温(湿)度不合适.

5要因确认

根据上述原因分析可以看出,造成4Mpa普通压力表机芯变形未修复的末端因素共12个,小组成员通过分析论证确定要因.

5.1要因确认为2个,即机芯损坏未修复、检度不健全

6制定对策

6.1机芯损坏未修复

6.1.1现状:一是等待校验的压力表数量大;二是缺乏配件只检定不维修

6.1.2对策:拆除损坏表配件,组装新表;

6.1.3目标:组装压力表检定合格率达到95%

6.1.4措施:1.对原来报废的压力表进行拆卸,对拆卸下来的压力表部件进行分类2.对表面损坏的同型号进行更换3.更换后的压力表在进行校验.

6.2检度不健全

6.2.1现状:损坏的压力表数量大,只做检定,无维修制度

6.2.2对策:建立压力表检定维修制度.

6.2.3目标:压力表报废降低10%

6.2.4措施:建立完善的压力表检度;制定压力表组装操作规程.

7实施对策

7.1实施一

7.1.1拆卸报废压力表,部件分类管理.利用下午时间和党员义务劳动,对原来报废的压力表进行拆卸,对拆卸下来的压力表部件外观符合要求的进行分类,为下一步作为配件使用做好准备.7.1.2对压力表表面损坏的进行更换.小组成员根据前期现状调查和工作准备,将报废的4Mpa普通压力表的零件拆除,并分类存放.压力表机芯损坏的用同型号压力表机芯专用工具进行校正.

7.1.3修复后的压力表重新检定.对修复后的压力表重新检定,对检定合格的压力表出具检定合格证和检定证书,并做好相关原始记录.

7.1.4验证.通过实施,4Mpa普通压力表的报废率有了进一步降低.

7.1.4.1压力表机芯损坏对策.拆除损坏压力表机芯作为配件、对变形的压力表机芯进行校正

7.1.4.2压力表机芯损坏对策实施.对前期报废的压力表机芯进行了拆除、对前期拆除的压力表部件进行了部件分类、对更换压力表机芯的进行校验、校验合格后出具鉴定证书.

7.1.4.3压力表机芯损坏评价.进过以上措施实施4Mpa普通压力表报废率下降了10%,达到了预期目标.

7.2实施二

7.2.1建全压力表检度.小组成员根据前期现状调查和工作准备,建全检度,将报废的4Mpa普通压力表的零件拆除,对压力表机芯变形的使用专用工具进行校正.

7.2.2完善修复后的压力表检定规程.对修复后的压力表重新检定,对检定合格的压力表出具检定合格证和检定证书,并做好相关的原始记录.

7.2.3验证.通过7、8月份两个月的实施效果明显,有效的降低了4Mpa普通压力表的报废率.

7.2.3.1压力表检度不健全对策.建全压力表检度

7.2.3.2压力表检度不健全实施.对原来报废的压力表进行拆卸、对拆卸下来的压力表部件进行分类、对表面损坏的同型号进行更换、更换后的压力表在进行校验

7.2.3.3压力表检度不健全评价.进过以上措施实施,进一步降低4Mpa普通压力表报废率

8经济效益评价

8.1经济效益.2013年,全体小组成员的共同努力,圆满完成了课题任务,实现了活动目标,4Mpa以下压力表的报废率明显降低.通过QC活动累计修复4Mpa压力表769块,其中,普通压力表314块,耐温压力表455块,取得显著的经济效益.

按普通压力表每块63元,耐温压力表每块380元,则:经济效益等于314*63+455*380等于19.26万元.

8.2社会效益

8.2.1本QC课题的开展,利用了报废的压力表部件,使压力表的报废率处于可控状态.

8.2.2通过开展QC活动,提高了操作员工的技能水平,增强了员工的节约材料降低成本的意识.

8.2.3通过该QC课题的成功实施,找到了有效降低4Mpa以下普通压力表报废率方法.

9巩固措施

9.1制定压力表拆卸管理制度、制定完善管理制度奖励制度

9.2完善压力表拆卸管理流程、提高压力表配件使用效率

10总结和下一步打算

2013年,通过全体小组成员的共同努力,圆满完成了课题任务,并取得了社会效益和经济效益.为今后进一步做好压力表检定工作奠定了扎实的基础.通过QC活动,不断总结经验,开拓思路,进一步解决工作中的实际问题,在2014年将对系列问题进行持续质量活动.

相关论文

关于降低齿轮钢硬度的攻关

本论文为参考文献相关论文参考文献代码,关于关于降低齿轮钢硬度的攻关相关学士学位论文,可用于参考文献论文写作研究的大学硕士与本科毕业。

高速公路企业降低财务费用的措施

本文是一篇财务费用论文范文,财务费用类有关本科毕业论文,关于高速公路企业降低财务费用的措施相关本科论文范文。适合财务费用及高速公路及。

降低水洗风进风空气湿度的与

该文为关于机房相关研究生毕业论文开题报告范文,与降低水洗风进风空气湿度的与相关硕士论文参考文献格式,可作为参考文献专业机房论文写作。