基于RFID技术的特色企业质量管理信息系统的

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摘 要：RFID无线射频技术是一种非接触式的自动识别技术,它是通过获取射频信号来自动识别目标并获取相关数据,它在整个识别过程中可以不用人工干预,可以在很多恶劣环境中工作.本文以XX辣椒企业为例,研究基于RFID技术的特色企业质量管理信息系统.

关 键 词：RFID；信息系统；质量管理

中图分类号：TP391

RFID技术对工作环境的要求不高,可以在不同环境中工作,在食品管理中发挥越来越重要的作用,RFID的利用可以保证产品从源头进行控制,因为它的优越性,也可帮助管理者对企业的具体工作进行细化管理.本文以企业的XX辣椒产品的制造来进行分析,以便以后进行同类企业质量管理工作的推广.XX辣椒制品的生产制造工艺过程如图1所示.

图1XX辣椒制品的生产制造工艺

从图1可以看出企业的主要生产线有主原料加工生产线、辅料加工生产线、无菌瓶的筛选、成品加工生产线包装线等组成.在实际调研工作中,企业的质量管理工作主要存在以下问题.（1）手工作业问题.XX辣椒制品的日常产量就有5万瓶以上,仅仅靠工作人员的手工记录是远远不够的,就是出现问题工作人员也无法及时向上级进行汇报,这样员工的工作量就十分惊人,员工的工作压力大,出错率比较高,致使管理工作滞后.（2）信息数据问题.各个工序之间联系不多,工作人员只是把自己的工作任务完成,并没有与上级或是同级之际进行协调,管理人员和各工作人员之间的信息流通比较闭塞,很难保证质量.（3）跟踪管理问题.由于工作人员手中数据并没有送到企业的数据中心,或是送达滞后,使企业管理人员不能针对某一批次或是某一生产号的产品进行跟踪管理,这对有特殊质量管理工作要求的产品来说,很难满足要求.（4）效率问题.只有最终产品的生产信息汇总后,管理人员才可以对出现的问题进行处理,不能及时处理实际生产过程中遇到的各种情况,也不能做出正确的判断,致使产品质量管理工作效率不高,最终会导致整个企业的管理工作效率不高,经济效益也不好.（5）批次管理问题.企业虽然现在也在进行批次管理,但是企业的批次管理比较简单,也不适应企业的发展需要,在实际的批次管理中只是记录了产品的数量和生产时间,并没有其他对企业实际管理工作产生改善的有效信息,这就要企业提出适应自己企业发展需要的批次管理.（6）数据采集问题.数据的来源基本上都是通过手工记录来获得的,数据的准确率不能得到保证,尤其是对关键工艺控制点的数据来源,最后数据来源汇总后,也不能进行详尽的备份,不利于企业通过对数据分析得到企业质量管理工作改善的有效方法.

1解决方案

RFID技术是对数据采集的有效办法,可以对数据进行实时采集,而且准确率高,可以减少员工的工作量,尤其是运用RFID技术进行批次管理后,可以有效提高和改善企业的质量管理工作.基于RFID的质量管理信息的管理系统在采集到数据后就会方便进行质量管理工作,在处理数据后就得到相应的数据报表,便于管理人员采取必要的改进方法.

1.1RFID部署采集.在RFID部署中,选取合理的RFID部署点至关重要,由于文本条件的限制本文只对企业的本半成品生产、成品生产线以及无菌瓶的筛选生产线进行详细的部署介绍,XX辣椒产品半成品部署方案如图2所示.

图2半成品部署方案

1.2成品RFID部署方案.成品的加工是XX辣椒产品制造过程中最关键的一部分,在成品的生产过程中,对生产环境有很高的要求,尤其是温度,最好是在120度左右,这样可以保证辣椒的口味.在该部分中对温度的采集要通过温度传感器与RFID技术的结合.其部署方案如图3.

图3成品加工部署

1.3无菌瓶的筛选部署方案.无菌瓶的筛选生产线的部署方案如图4所示.

图4无菌瓶的RFID部署

2系统功能模块设计

基于RFID技术的质量管理信息系统的设计目的是为了管理人员更加科学、有效的管理企业,提高产品质量,降低不合格率,提升企业的管理水平.根据企业质量管理的目标,基于RFID的质量管理系统的功能主要有：系统管理、数据采集、数据监控、基础数据、QA抽检管理等功能模块组成.基于RFID技术的质量管理信息系统是整个管理过程信息的来源,具有指导其他子系统和帮助管理人员决策.数据时基于RFID技术的质量管理信息系统的基础,所有与生产质量有关的数据都影响到产品的最终质量,因此数据的来源是至关重要的,数据在贯穿于整个系统的运作之中.

（1）数据采集模块.数据采集是基于RFID质量管理信息系统的中心环节,在数据采集模块中还包括RFID应用配置、数据查询、报警设置等子模块.RFID应用配置子模块主要针对企业确定的关键工艺点进行RFID应用的配置工作、投放标签并记录相应标签信息,是数据采集的前期准备工作.数据查询可以满足企业对产品质量造成影响的人、物等因素的生产活动数据实时查询与监管.数据采集模块如图5所示.

图5数据采集模块

（2）信息监控模块.信息采集模块由在制品质量跟踪、追踪定位、在制品过程跟踪、生产过程质量信息管理、系统报警管理等子模块组成.

（3）数据管理模块.数据管理模块包括报表管理、质量成本管理、质量综合管理等子模块.质量成本管理又包含质量成本计划、总成本投入、内部质量损失等管理子模块.质量综合管理包含质量统计分析、质量检验信息、质量文档管理、质量改进管理等子模块.分别如图6、7所示.

图6质量成本管理模块图7质量综合管理模块

数据管理模块要将采集的数据按照一定的数理统计方法统计分析数据后,按照一定报表的方式呈现在管理者面前,帮助管理者进行质量管理,提高了管理水平和效率.

（4）基础数据.基础数据是整个系统的数据应用基础,基于RFID的质量管理信息系统所有功能模块的实现都离不开基础数据,在系统的管理模块中的各管理功能模块所需数据信息都可以通过基础数据的调用来获得.基础数据模块的基本功能图如图8所示.

图8数据管理模块

基础数据功能模块主要包括工单管理、用户管理、物料管理、设备管理、人员管理等子模块.基础数据中包含了人、物、料等所有基础信息,在用户管理中对供应商和用户权限也进行了设置,对用户权限的设置使企业中处于不同管理人员能够看到的信息进行了设置,提高系统的信息安全性.

（5）系统管理模块,是管理人员进入系统进行操作的必要一环,包括用户添加和删除、系统登陆验证等主要功能.

（6）QA抽检管理.QA抽检管理是企业为了保证产品质量而采取的必要一环,对半成品进行必要的检验,具体是在哪里抽检,抽检方案是什么,QA抽检管理就解决了这类问题,方便管理者管理和生产效率的提高,从而提高经济效益.

3结束语

文章通过辣椒企业质量管理的研究,企业质量管理信息系统进行分析,基于RFID的质量管理信息系统具有以下特点.（1）防伪管理,由于RFID标签具有唯一性,企业可以利用RFID标签的ID进行防伪打假管理.（2）自动作业.基于RFID的质量管理信息系统中所需要的大部分数据都可以实现自动采集,并可以实现对数据的初步处理,形成报表,减少企业管理人员的作业量.（3）跟踪定位管理.基于RFID的质量管理信息系统可以实现对某一批产品的追踪和定位,这样就可以满足特殊要求的产品生产管理.（4）标示的多样性.将RFID的ID号作为产品的唯一标号,把企业中的生产线编号和一些自己编用的作为辅助标示.