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摘 要：随着机械设备日益向着高精度发展,机械设备的维修显得日益重要,做好工程机械的维修能够极大的提高工作效率.本文结合当前工程机械维修现状,提出了我国工程机械在维修时存在的问题,并提出了相应的解决对策.
关 键 词：工程机械；维修；问题；措施
中图分类号：U653.929.+2文献标识码：A
随着机械设备日益向着高精度发展,机械设备的维修显得日益重要,做好工程机械的维修能够极大的提高工作效率.各种工程机械的使用大大的提高了企业生产力水平,对于工程施工进度的加快和施工质量的提高起着重要的作用.现阶段工程机械维修中存在的种种问题日益凸显,在使用工程机械的过程中,受到各种不良因素与条件的影响,不能适应基本建设事业和机械发展的需要.为了提高工程施工机械的完好率和使用寿命,我们必须对工程施工机械维修现状进行分析,对于工程机械的使用性能正常发挥有一定的制约.做好施工机械的管理与维护,确保机械的良好的运营,充分发挥其功效是目前面临的重要问题之一,以探索出最佳的解决方法.加强工程机械的管理与维护,对于工作效率的提高,及时处理管理与维护中遇到的问题,企业市场竞争力的增强有着重要的意义.
1工程机械维修现状
1.1市场现状
我国工程机械维修市场出现了种种问题,生产厂家与地方维修企业分离,新产品,其它行业维修市场相比,工专业技术人才缺乏,致使工程机械维修市场发展极度缓慢.新技术得不到及时推广应用,工程机械维修市场起步较晚,维修设备、修复工艺落后,这些问题严重制约着工程机械维修市场的快速发展.各维修企业维修质量参差不齐,这在一定程度上增大了维修难度.缺少专门的维修水平评估、检查和监督机制,而且仍没有统一的组织管理和标准.
1.2技术现状
现阶段施工项目经理部在生产经营管理上的短期行为,修复技术却远远不能满足实际的需要.造成对施工设备维修保养投入不够,工程机械维修技术也得到了迅猛的发展.多样化的维修技术极大地方便了维修技术人员的工作,施工现场的检测手段和保养,使得维修的及时性,准确性大大提高.维修的机械化程度较低,究其原因主要有：检测设备不完善.许多施工单位对工程机械故障的检测诊断,劳动强度大,效率低下,还停留在经验判断阶段.
1.3制度现状
我国现行的主要维修制度,但是仍存在着许多不足之处.特别是计划预期检修制度,虽说对保证机械技术状况完好起到了积极作用,致使维修工作在制度上得不到很好地开展.该制度所依据的磨损规律存在局限性,计划预期检修制度实际上已经变成了一种盲目的.对工程机械来说,脱离实际的强制性保修制度,反映到技术上便是技术落后.当前工程机械实际技术状况差距较大,需要尽早完善工程机械维修制度,它的最终结果反映到经济上便是维修费用的高昂.极容易致使修过剩或维修不足.制定保修周期及作业内容所依据的磨损规律,反映到思想上便是顽固保守,确保维修工作有序进行.
2维护和管理中存在问题
2.1机械设备缺乏管理力量
工程施工过程中,管理部门往往会为了降低工程成本,导致工程机械管理比较混乱,他们对于机械设备的技术资料和台账的管理很不到位.还有一些企业的机械设备的管理制度还很不完整,这就造成管理人员与操作人员不能很好的对接,需要及时的完善,对工程的正常施工有着严重的影响.对于机械设备管理机构和人员给以盲目的精简,有些企业甚至将其并入其他部门,工程项目所涉及的面比较广,施工机械设备都需要频繁调动,使得施工企业机械设备缺乏管理力量.
2.2使用不规范
很大一部分的操作人员只会操作,特别是聘用的临时工,对于机械设备的维护与使用知识了解的不多,这就加快机械的老化与磨损程度.甚至还会出现一些违规操作的不良现象,还没来得及对机械进行保养,常出现故障就在所难免了,同时花费的维修费还比较高.就开始在新的项目上使用,在建设项目完成后,各方面的的条件都还很欠缺,对于机械的正确使用方法与条件不予重视,只会一味的使用,这不断影响工期.
2.3保养制度
重使用轻保养,但是在机械设备保养中,虽然规定必须实行定人定机的制度,为以后的使用埋下隐患.很多施工企业都没有落实的个人.这对工期与施工质量都造成了严重的影响,施工企业在设备管理与使用中最常出现的问题,降低机械设备寿命与安全的同时还增加了机械的使用费用.工程机械有故障出现时,维修与操作就会互相推卸责任,不少维修人员缺乏责任心,工程机械操作人员只使用,对人的活动的制约性却没又考虑到,轻视出现的问题.同时也就使得造成设备故障的不断发展与扩大,当问题出现时,机械故障很难从根本上得到解决,问题还是难以解决.
2.4不重视更新换代
目前不少企业只顾眼前利益,一些管理人员忽视长远的经济利益,不重视机械的老化与故障,不仅降低了施工的效率,而且也威胁着施工人员的安全,严重制约了企业的发展.许多机械设备没有及时的更新换代采取“拆东补西”的错误,严重违反了国家有关机械报废制度的规定,不顾及机械设备整体的使用性能,同时也大大增加了机械的故障率.
3应对策略
3.1提高故障判断的准确性
避免维修处理中的盲目性,在机械发生故障以后,在进行工程施工机械故障判断时,必须使用检测设备对其进行性能检测.应想方设法提高故障判断的准确性,不能在没有完全弄清楚问题,对于是否确实需要更换零件缺乏有效的判断,对故障作出准确的判断,不能一味地采用更换零件进行维修处理的办法,而盲目的下结论,尽可能地避免施工机械成本的浪费[3].一般可以根据从外到内,由易到难的顺序,从总体到局部,如果没有检测设备,结合机械的实际情况,锁定最有可能出现故障的地方.
3.2注重拧紧螺栓
在对工程施工机械实行拧紧螺栓操作时,不能够只注意到拧紧的角度,不可忽略拧紧力矩的相关要求,也不能只注重拧紧的顺序而忽略了拧紧的角度要求.可以有效地防止出现螺栓松脱、气缸衬垫被冲坏和轴瓦发生松动等问题,确保力矩满足维修操作要求,应提高对螺栓的拧紧工作的认识,作为维修人员,维修人员应严格遵循力矩,充分认识的螺栓拧紧工作的重要性和难度,切忌随意使用其它代替性工具.在拧紧时,严格按规定使用扭力扳手,不能仅仅凭感觉进行操作,一旦发现螺栓变形损坏,在实施工程机械维修过程中,应及时地更换合格的螺栓.作为维修人员必须高度重视螺栓的拧紧和选用工作,及注意到螺栓拧紧的角度,了解相关操作规范的要求,不能使用不合格的螺栓,又要注意到螺栓拧紧时,以免导致机械故障或事故的发生.
结论
作为工程施工机械维修人员,对于在工程施工维修中容易出现的问题,应不断提高维修人员的业务能力,提高工程机械的管理与维护水平,结合企业自身的机械维修需求,注重维修人员整体水平的提高,确保我国工程机械维修水平得到进一步提高.