煤矿机械设备维修与管理方法

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摘 要:本文主要论述了煤矿机械设备维修过程中存在的问题,并提出几点维修与管理的措施,以供同行参考.

关 键 词:煤矿机械设备维修管理

中图分类号:TD534.3文献标识码:A文章编号:1672-3791(2011)09(c)-0124-01

煤矿机械设备不管使用与否,均会发生有形磨损,有形磨损又细分为:(1)使用磨损.是指机械设备在使用过程中,由于受力导致部件发生磨损.(2)自然磨损.机械设备由于受到自然环境各种因素的影响,导致腐蚀生锈等.煤矿机械设备多是在偏远地区进行作业,环境恶劣,设备故障频发已是普遍现象,加之由于维修空间过于狭窄,导致机械部件难以得到及时修理及更换,大大增加机械维修难度,很大程度上影响煤矿的正常生产.当前,如何在较短时间内,运用较少维修资源,快速恢复煤矿机械设备原有性能,是各煤矿设备管理部门急需解决的大问题.

1煤矿机械设备维修现状

目前,煤矿机械设备维修中存在的问题有:(1)保养不够.当前,多数煤矿企业对机械设备的维修和管理的重要性缺乏认识,存在过多短期行为,导致机械设备带病工作,部件过度磨损.由于保养工作不到位,导致设备的使用寿命大大缩短.(2)缺乏技术改造.多数企业在维修设备的过程中,仅仅是恢复原样,未进行技术改造,导致设备耗油过多、效率低下等问题仍存在.(3)配件不齐.煤矿作业一般是在偏远地带进行,交通不便,增加相关维修构件采购工作的难度,进而延误维修时间.(4)维修机械化的程度不高,工作量大,效率低下.(5)维修环境条件差.煤矿机械设备的施工环境恶劣,易出故障,通常是在原地维修,不易保证零件的清洁质量,导致维修质量不高.(6)检测技术缺乏.在施工维修现场,维修技术人员多存在经验主义,凭经验办事或是依靠感官来判断故障,导致维修质量不高.

2加强煤矿机械设备的维修

2.1维修前的准备工作

煤矿机械设备的维修工作是一个复杂多变的过程.做好维修前的准备工作是维修的前提.具体做法:(1)维修技术人员必须全面掌握当前机械设备的维修状况,要对设备保养的状况做深入调查了解.(2)确定维修所需的重要设备.(3)在确定重要部位的基础上,进一步明确设备部位上的重点位置.(4)明确最优的修理界限.(5)合理安排维修人员.做好维修人员的配置,才能切实做到“一对一”的部件维修,最大程度上确保维修质量.(6)制定相关的维修手续,且保证维修手续简单易行,有利于责任到人地进行维修.

2.2加强对现代设计方法的应用

目前,我国的煤矿机械设备在设计上仍欠缺一定的优势.设计在很大程度上决定机械设备的质量.虽然我国有较多的新技术被不断研发出来,但是并未能很好地应用于设计中,这主要是由于对设计理念缺乏认识.因此,必须对设计理念充分地认识.进而普及相关的现代设计方法,对其加以采用,有利于强化煤矿机械的维修工作.

2.3加强维修工作的防护

在煤矿机械设备维修中,必须严格按照设备的管理章程及安全章程操作.这样按照章程进行维修,才能有效防范各类操作事故的出现.在矿井下,还要做好防水、防爆、防火等,要确保相关维修人员的人身安全.此外,还要加强对相关人员的安全防护.例如,在进行综采机头以及泵站房等进行维修时,在事先应备好维修构件,以有效减少维修人员受到过多的强噪声影响.

3加强煤矿机械设备的管理

3.1建立完善的设备管理制度

煤矿企业机电设备管理部门应建立一套完善的设备管理制度,给出切实可行的管理标准,并对日常的设备进行定期监督和检查.煤矿企业领导是主要的负责人,要熟练掌握相关设备的完好标准,必须按照相关的要求进行检查,坚持做到管理责任到人,对于不通过完好标准的设备一律禁止运行.每个煤矿企业甚至每个区均应有全面的、详细的设备使用、维修以及管理的制度.不管是多小的设备,在使用或者检修中,必须认真做好记录.此外,可将相关领导的绩效与机械设备的完好度相挂钩,有助于提高管理者的责任心.

3.2加强对设备的保养管理

煤矿机械设备的保养管理工作涉及到方方面面,具体的保养管理分为:(1)合理安排人力资源以及合理地库存备件,以最具有经济效益的方法去完成机械设备的保养管理.(2)定期对设备管理部门相关人员进行各项技术培训,审核维修人员的维修资格,保证最少人力下实现正常生产.(3)做好设备备件库存量的检查核对,有利于机械设备在发生故障后能够及时的更换相关的设备备件,有利于保证生产运作以及库存资金支出保持在合理水平线上.(4)做好对生产设备的分类管理,制定相应的设备保养管理策略.策略的制定可按照设备的重要性、性价比以及故障发生率等分为:预防性保养管理、事后保养管理等.

3.3加强对设备状态的管理以及设备事故的管理

3.3.1设备状态的管理

设备状态的管理是指对全部设备整体的运行情况展开动态跟踪监督,并详细记录机械设备的运作信息.(1)设备状态的信息检测,具体包括离线点检以及在线的自动检测.(2)设备技术的参数管理,能最大程度上保证机械设备的正常运行下的各类技术参数是否正确.(3)维修信息的管理,主要是对设备维修过后相关信息的处理、整合,用于对维修人员工作成绩的评价,用于对维修质量的分析和预测.

3.3.2设备事故的管理

设备事故的管理主要是对设备出现故障后的相关信息管理,具体包括:(1)事故原理的分析.(2)事故信息的管理.例如,对事故发生的具体时间、何种设备部件、相关的设备号、产生的影响等之类的信息.

3.4加强对更换配件的贮存管理

在煤矿机械设备故障的处理中,往往存在如下情况:(1)仅仅需要调整的配件却重新更换配件.(2)坏配件未被换掉,却把其它配件换掉.这类的现象在一定程度上导致配件的浪费.出现此类现象,主要原因在于缺乏对配件的监督管理.因此各煤矿企业应建立健全配件更换的监督机制,这样才有利于维修人员负责好其所换下的配件.更换后的配件还可由相关人员进行鉴定,有利于减少设备配件购置的成本,也保证维修质量,进而保障矿井设备操作人员的人生安全.

4结语

在我国的市场经济机制不断向前推动的形势下,只有认清煤矿机械设备维修现状,加强煤矿机械设备的维修以及管理,才能有效降低机械的维修费用,进而减少各煤矿企业的投资成本,提高经济生产效益.