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摘 要本文介绍了橡胶输送带生产线辅机胶带导开和卷取装置,不同芯轴支撑卡头的结构型式、结构特点和工作原理.
关 键 词卡头；手动；气动控制；液压控制；方形卡口；离合装置
中图分类号TQ330文献标识码A文章编号1674-6708（2012）71-0131-02
输送带在平板硫化机硫化成胶带时,需要将带坯或胶带放在导开或卷取装置的芯轴上,但是不同的卡头与芯轴离合有下面几种形式.
1斜盘式卡头与芯轴离合装置
下面是导开及卷取斜盘卡头芯轴离合装置图1：
1.卡头,2.芯轴
图1斜盘卡头与芯轴离合装置
斜盘卡头的详细结构图见图2：
由图2可见,当芯轴两端方头放入转轴4的方形卡口内,开动卷轴电机,转轴4连同芯轴一起转动,当转轴4转过45°～60°时,摆动圆盘1在斜截支座5的推动下,围绕小心轴3,自动偏转复位.为了防止摆动圆盘1松脱或自动摆回,在圆盘上装有滚珠11、压紧弹簧12和调节其松紧的螺钉13.同时在转轴4上开半圆形滚珠槽、滚珠滚落到槽内,即行自锁.其工作原理是：具有倾斜截面的支座5是固定在机架固定不动的,相当于固定不动的凸轮,而摆动圆盘1则相当于即转动又摆动的从动杆.
当卷取完毕需要更换芯轴时,只要停掉电机,使转轴4停止运动,然后手拨动摆动转盘1,使其向外偏摆α角,转轴4的方形卡口露出,即可更换芯轴.
1.摆动圆盘,2紧固螺钉,3.小心轴,4转轴,5.斜截支座,6.轴承,7.套,8.油杯,9.轴承,10.端盖,11.滚珠,12.弹簧,13.调节螺钉
图2斜盘卡头
当新的芯轴吊放在转轴4上的之后,无需人工动手,只要芯轴转动,摆动圆盘1可以很快自动复位并自锁,实现安全运转.
2气动卡头与芯轴离合装置
下面是导开及卷取气动卡头芯轴离合装置图3：
1.气动离合装置,2.卡头,3.芯轴
图3气动卡头与芯轴离合装置
下面是气动卡头图4：
1.支座,2.轴承,3.套,4.转轴,5.轴承,6.移动圆盘,7.芯轴
图4气动卡头
要使移动圆盘6能在转轴4上移动,芯轴7能在卡口位置固定和取出,因此就要安装气动离合装置,控制运动.气动离合装置如图5：
1.连杆,2.支架,3.气缸,4.标准型凸轮从动器
图5气动离合装置
连杆1与支架2铰接,连杆上的两个标准型凸轮从动器4安装在移动圆盘的槽里可以滑动,当气缸3通气向左运动带连杆1运动,移动圆盘在连杆的带动下向右移动,则芯轴可以取出和安放,气缸限位带自锁装置.
3液压卡头与芯轴离合装置
下面是导开及卷取液压卡头芯轴离合装置图6：
1.卡头,2.液压离合装置,3.芯轴
图6液压卡头与芯轴离合装置
下面是液压卡头图7：
1.支座,2.轴承,3.套,4.转轴,5.轴承,6.移动圆盘,7.芯轴
图7液压卡头
原理与气动卡头装置一样,要使移动圆盘6能在转轴4上移动,芯轴7才能在卡口固定和取出,因此就要安装液压离合装置,控制移动圆盘运动.液压离合装置图如图8：
1.连杆,2.支架,3液压缸,4.标准型凸轮从动器
图8液压离合装置
连杆1与支架2铰接,连杆上的两个标准型凸轮从动器4在移动圆盘的槽里可以滑动,当液压缸通油压运动带动连杆1运动,移动圆盘在连杆的带动下向左移动,则芯轴可以取出和安放,液压缸限位带自锁装置.
4结论
斜盘卡头与芯轴离合装置主要用在芯轴小于80×80的方头上,这种结构的特点是设备成本较低、经济性好,但需要人工手动操作；气动卡头与芯轴离合装置主要用在芯轴在60×60至120×120的方头上,这种结构的特点是设备成本比斜盘卡头高,有一定的气声,但操作方便,作用力较大,比较省力,实现了自动化控制；液压卡头与芯轴离合装置主要用在芯轴大于120×120的方头上,这种结构的特点是工作平稳,作用力更大,操作方便,比较省力,实现了自动化控制,但设备成本较高.这三种结构各有优缺点,但基本已经能够覆盖于目前的各种规格的平板胶带生产线.