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摘 要：石油化工产品与我们的生活息息相关,然而,由于石油化工生产工艺的复杂、生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性,这就给石油化工生产带来了诸多的火灾危险性,本文主要分析了石油化工生产工艺的火灾危险性和火灾的预防对策.
关 键 词：石油化工；火灾危险性；生产工艺；火灾预防
中图分类号：S776.29+2文献标识码：A
石化生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的,生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性,生产工艺操作复杂、连续性强,具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高的特点.这些特点决定了石油化工生产所固有的火灾爆炸危险性.本文分析了石油化工生产工艺的火灾危险性和防火对策.
1石油化工生产工艺的火灾危险性
1.1超温或加料过量等导致反应失控与介质分解.
石油化工生产中如果温度超高、设备局部受热或过热以及加料过量,都会影响化学反应速度,使某些反应过程产生更高的热量,会使一些低沸点介质突然气化,产生冲料现象或造成某些不稳定物质的分解（如作为热载体的联苯混合物在高温作用下会分解生成氢气、氧气、苯等）,导致系统内压升高甚至引起超压爆炸.某润滑油车间重合工序,由于加入三氯化铝过量,使反应过于激烈,产生大量瓦斯从敞开的观察孔处冒出并充满操作间,操作工切断照明电源时产生电火花,引起瓦斯爆炸,造成现场人员一死四伤.
1.2低沸点介质进入高温系统气化造成系统超压.
低沸点介质常见的有水及某些有机溶剂等,由于沸点较低,达到沸点以上温度时就会发生相变,生成蒸气,有机溶剂多数具有燃烧爆炸的危险,在高温系统中可能气化超压而爆炸.如某厂催化裂化装置,由于误操作将分馏塔底部冷凝水打入炼油罐,水接触到高温的油立即气化,造成系统内部超压爆炸.
1.3反应装置内产生新的易燃易爆物质
某些反应设备及装置在正常情况下是安全的,但如果在反应及贮存过程中混入某些物质,或者由于某些杂质含量过高而发生化学反应,特别是有些具有较大危险性的副反应,产生新的易燃易爆物质,接触明火或受到高温作用,就会发生燃烧爆炸.例如在聚氯乙烯生产中,电石中磷化钙含量过高,就会产生大量的磷化氢气体造成事故.
2石油化工生产的防火对策
2.1严格控制石油化工生产工艺参数,规范操作程序
温度、压力、原料质量指标、原料配比、升温及升压速度等,都属于生产操作中的重要参数,它是提高产品质量和产率,保证安全生产的重要依据.因此,严格按照生产操作规程规定的各种参数操作,不仅是生产的需要,也是在生产中消防安全的需要.
（1）温度控制.温度是石油化工生产中的主要控制参数之一.正确有效地控制温度范围,不仅是保证产品质量的要求,也是防火防爆工艺控制的一项重点.物理操作过程温度超过控制指标,不仅会造成液态物料的急剧沸腾,导致溢料或爆炸,还会使一些干燥物料发生自燃火灾；反之,如果温度过低,会使某些物料在管路或设备中凝固或冻结而堵塞管路,使设备胀裂.在实施操作温度控制的过程中,应做到正确选择传热介质、持续均匀搅拌、及时转移反应热、防止传热面结疤等.
（2）投料配比和速度控制.对于放热反应操作,严格地控制各种物料的配比是防止操作中火灾发生的一个重要环节.如环氧乙烷生产中,乙烷和氧的混合浓度接近爆炸极限,一旦配比失调,形成爆炸极限内的操作,就可能导致爆炸火灾.另外,催化剂对化学反应速度影响很大,催化剂过量,反应速度过快,反应热移出困难,也会有造成火灾的危险.因此,操作中应严格掌握原料配比,准确计量；对连续的比例调节混合装置,应设置联锁控制系统,并经常核对进料配比；对可燃物与氧化剂的反应,主要应控制氧化剂的投料速度和投料量,如果工艺条件许可,还可以添加惰性气体进行稀释.对于放热反应,投料速度不能超过设备的传热能力,一是防止反应过速,二是防止造成系统温度下降,使物料积累过量,一旦温度适宜,反应又会加剧,造成温度、压力异常.如某农药厂乐果车间硫化物反应岗位,由于工人向五硫化二磷母液中加甲醇过快,发生冲料起火.
（3）超量杂质和副反应的控制.化学反应操作中,如果工艺操作条件改变,或原料中含有超量的反应危险性杂质,即有导致副反应、过反应而造成火灾爆炸的危险.如乙炔和氯化氢在转化器中合成氯乙烯时,如果氯化氢中的游离氯超过0.005%时,则过量的游离氯与乙炔反应生成四氯乙烷立即爆炸.所以,操作中必须严格控制原料质量,禁止使用不符合标准的原料；同时,对于物料循环操作的过程,要有防止杂质聚集的措施；另外,对有些反应过程应采取一定的措施,使其反应完全,如果成品中含有大量未反应的半成品,也有发生异常反应的危险.有些反应过程则要严格防止过反应的发生.因为多数过反应生成物是不稳定的,有发生火灾或爆炸的潜在危险.如苯、甲苯硝化生成硝基苯和硝基甲苯,若发生过反应则生成二硝基苯和二硝基甲苯,二者均不稳定,在精馏时常会发生爆炸.
2.2加强石油化工企业的消防站及消防设施维护管理
石油化工企业应设置与生产和操作条件相适应的消防设施,供专职消防人员和岗位操作人员使用.石油化工企业的消防供水、供液设施应符合国家技术标准要求,要重点加强对消防水源、泵房及消防管道的管理,定期进行巡查检修确保消防供水、供液安全,应加强消防设施、灭火器材的日常管理,保证消防设施、灭火器材配置齐全,并能运行正常.室内、外消火栓系统的设置和配置应符合规范要求,压力应满足灭火需要.设置自动灭火系统的装置区和建筑物应当定期对消防设施、器材进行巡查、单项检查、联动检查,做好维护保养,并按照有关规定,每年委托具有相关资质的单位进行全面检查测试,并出具检测报告,送到当地消防机构备案.