锅炉压力容器检验工作安全问题

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摘 要在实际运行过程中,作为重要的承压设备,锅炉、压力容器最容易受到工作负荷以及工作环境的影响,锅炉、压力容器就会出现腐蚀、裂纹、起槽、变形、过热、磨损等现象.为了避免受到经济损失,应从源头上杜绝不必要的安全事故,其措施就是要做好锅炉压力容器的检验工作.本论文分析了锅炉压力容器检验安全问题,并讨论了相关的预防事故对策.

关 键 词事故预防对策；检验工作；锅炉压力容器

中图分类号TK22文献标识码A文章编号1674-6708（2013）99-0096-02

伴随我国社会经济的稳步发展,科学技术以及工业化水平的不断提高,在现代工业化的生产中,不断涌现出先进的工业设备.而锅炉压力容器作为重要组成部分,也是常见的工业设备之一.在长期运转的过程中,质量会直接受到影响.锅炉压力容器工作状态不仅仅影响到工业化水平,还与工业生产活动的质量有着直接的关系,为了确保锅炉压力容器工作顺利进行,就需要定期对锅炉压力容器进行检验.检验时,应分析检验中所出现的问题,从实际运行情况着手,采取有效的预防事故对策.

1锅炉压力容器概况

锅炉压力容器是一种特种设备,其在特定的压力和特定的温度条件下工作时,拥有非常高的爆炸危险性,原因取决于其特殊的操作条件和结构形式.爆炸事故是灾难性的,后果极其严重.锅炉压力容器事故不仅仅对企业生产秩序造成影响,严重的会影响到正常社会生活、危及人民群众的生命和财产安全.这就需要在进行锅炉压力容器检验时,提高检验工作的质量,有效预防事故的发生.

2锅炉压力容器检验中的问题

以锅炉压力容器的使用范围和相关设备种类为前提,进行锅炉压力容器检验,容器内部各项部件应通过化学、物理等方法进行整体、全面的检验.锅炉压力容器检验中出现危险事故因设备检验方法、用途、结构的不同而引发.在检验锅炉压力容器时,最常见的事故有：1）人为因素,人为因素会导致一定程度的事故,还有对操作人员身体造成的伤害等.例如：检验人员因误操作造成的危险、指挥性错误、强烈冒险意识情绪化等心理异常情况、患有心脏病、患有晕高病及高血压、体力不支、视力不好、听力不佳等等；2）环境因素,因环境因素造成的事故通常表现为人体的窒息、缺氧和损伤,例如：通风方式不良、通风系统不合格、内部空间不足、不良环境中作业等.由该因素所造成的事故危险也较为常见；3）腐蚀性物质、高低温物质、有毒有害物质、粉尘等因素,由该因素导致的事故有爆炸、爆燃、呼吸道感染、视力下降、烫伤、冻伤.主要表现形式可通过锅炉尾部烟道、锅炉炉膛油燃气、烟尘、烟灰、煤渣、煤粉、煤灰、高温炉渣、高温蒸汽设备、热水运行设备等；4）辐射、电磁辐射因素,该危险因素会直接导致人体的损伤以及触电、爆炸.例如：带电设备发生非法用电、雷电、静电漏电等；5）稳定性差、刚度不足、强度不够等设备设置常见缺陷.该因素造成的事故具体为烫伤、坠楼、中毒、窒息等,导致的原因为防护支撑不当、用材有误、手脚架和检验平台等防护设施缺乏、设备设施之间的密封性不好等等.

3锅炉压力容器检验策略

3.1材料质量

作为锅炉压力容器的基础部分,锅炉压力容器材料的质量对锅炉密封性、压力容器刚度等都有着直接的影响.在实际的工作中,为了能够确保锅炉压力容器质量,有关单位就应该控制采购材料的范围,在对其控制的过程中,对锅炉压力容器材料进行控制时,先采取选用的方式,材料在验收合格后才允许发送以及保管、存放.因此,在实际控制工作中,为了有效避免因材料的质量问题对锅炉压力容器的正常工作产生影响,就应该待材料合格后,再检验、验收锅炉压力容器材料.

3.2焊接质量

在实际工作中,制造锅炉压力容器的重要方法之一就是焊接,锅炉压力容器焊接质量取决于封头和筒节之间、平板拼接之间的有序工作.通常情况下,锅炉压力容器对焊接接头进行焊接时,为了确保焊接的质量,会以相应程序图样和文件或者质量管理制度为依据.首先管理控制焊接材料,再根据焊工资格、焊工设备、具体工艺标准等组对焊接.为了给日后质量控制提供根据,应记录相应焊接过程.

3.3制造质量

进行实际加工前,作为锅炉压力容器的关键环节,锅炉压力容器制造首先应明确相关工艺以及相应工艺流程,并以周密研究设计图纸为前提准备.生产的过程中,为了避免出现相应故障,车间工作人员需严格按照标准规范和规章制度开展工作,为确保工艺流程科学、合理性,人员不得根据自己的想法进行操作,应使锅炉压力容器检验工作安全、顺利进行.在实际的工作中,为了进一步确保锅炉压力容器质量,应编制审批相应工艺,并审查其工作图样.为便于分析实际出现的问题,制出相应模型.

3.4检验质量

在实际工作中,锅炉容器检验质量的一部分就是检验质量工作,为确保锅炉能够正常运行,以及运行过程中锅炉容器的质量,检验质量工作具有着十分重要的意义.锅炉容器质量的检验如果超出了允许值,就必须修复锅炉压力容器,且严禁输出存在缺陷的、质量不达标的.为了控制锅炉容器质量,就应该严格按照检验程序进行专检、互检、自检,其标准依据相应的规章制度.并且,在生产的过程中,专门的检验人员也应对产品进行逐一检查,这样可有效避免锅炉压力容器产品的质量事故,输出不达标的产品.在实际的工作中,严格检验锅炉压力容器,并建立相应的控制点.

4检验工作中预防事故安全对策

要促进工业生产正常化、确保工业化稳步发展,相关设备的安全运行是非常重要的安全手段.采取科学的预防事故安全措施,才能有效防止危险因素所致的事故发生.

4.1人为因素与环境因素预防对策

应对检验人员进行定期的培训,并制定科学的误操作预防制度,选择身体健康人员就业,重视加强人员体能训练.而要杜绝环境因素导致的故事,可选择明确的通风方式,并在内部检验系统中设置试试状态标识,另外要设置内外监控联络人员.4.2压力试验对策

要尽可能配备与压力等级相匹配的压力表和设备,以免造成危害.可先通过压力试验来进行预防.选择试验介质时,不能使用易燃易爆或者有毒的气体作为气压试验的气体,且必须选择使用纯净水作为水压试验的介质.科学的试验应严格依照指导书进行,人员责任要加强.

4.3腐蚀性、有毒物质预防对策

要彻底收集和吹扫带有腐蚀性或有害有毒物质.在进行多点测试的同时,派专人保护酸碱物质,操作人员在进行检验工作时,也必须要注意防腐蚀、防毒用具的佩戴.

4.4易爆易燃预防对策

在锅炉压力容器的检验中,最不能出现的就是易爆易燃事故.检验工作人员在吹扫彻底进行后,抽样应尽可能多点,检验过程中禁止施焊或动用明火,要高度重视抽样测试.

4.5预防粉尘对策

在锅炉压力容器检验工作中,绝对不能忽视粉尘所造成的危害,对该危害可进行人工清扫,彻底对沉降物实施清扫是主要的预防对策,工作人员在进行检验时,切忌使用机械进行吹扫,并且应注意防护面具等防护工具的佩戴.

4.6预防运动物体的对策

第一,针对炉膛内部结焦材料而言,在没有全面清除危险品之前,不能私自闯入,应做外部保温层的全面、整体检验.第二、轻拿轻放拆装的部件和检测的工具,特别是比较小的零部件,不要任意抛接或随意丢失,为了防止丢失可采取系保险绳的措施.最后,检验活动如果正在低层进行和开展时,施焊的工作禁止出现在上部.为了有效防止火灾的出现,必须要对需要施焊的活动进行明确标识.

4.7预防高低温物质对策

最有效、同时也是最常用的预防高低温物质的方法就是按照规定的周期,进行整体、全面的巡检,并明确警示牌标识.

4.8预防电磁辐射与电危害对策

预防电磁辐射时,操作人员应穿戴放辐射产品,在工作中严格依照指导书进行操作；应派专人保存、保护放射源；在设备作业时间内,与工作关系不相干的人员禁止入内,并加大工作人员监督力度；在警戒区以及作业区内,应悬挂明显的警示标识,通过以上手段可有效预防电磁辐射.预防电危害,首先可使用安全电压；第二,要对避雷装置细致、认真的检查,并加强对绝缘用品的使用,例如：靴、鞋、手套等；第三,全面、整体地检查设备的检验接地的保护装置,在安装漏电保护装置时应给予高度重视.

4.9预防设备缺陷对策

为了确保每项部件的刚度以及稳定性,应对设备设施的每个部件进行认真、严谨地检测,这样才能有效预防设备缺陷造成的事故.与此同时,还应全面、整体检查设备相关的管道、阀门等,应避免泄漏现象的产生,确保完好性与封闭性.除此之外,检验平台以及脚手架必须按照相关标准和要求来进行搭设.合理、科学地确定盲板的安装位置以及安全数量,为起到警示作用,还可进行相关标识的设立.