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摘 要：随着国民经济的飞速发展,汽车行业不断进步,这使得服务于汽车生产模具行业也越来越快的发展起来.现今在汽车生产中使用额模具种类有很多,其中使用最多的两个模具就是冲压模具和塑料模具,除了这两种模具之外还有锻造模具、铸造模具、粉末冶金模具、橡胶模具和拉丝模具、无机模具等材料形成的模具等等.本文主要介绍汽车零件冲压模具的设计和发展的趋势,通过介绍当前我国的汽车零件冲压模具的设计状况,针对冲压模具的发展现状和冲压技术在整个制造行业中的应用方面进行简单的介绍,说明了汽车零件冲压模具设计技术的重要性,以求更好的促进汽车生产技术的发展,生产出先进的汽车.
关 键 词：汽车零件冲压模具设计发展
1前言
在汽车制造中一个重要的制造技术即冲压成型技术,在汽车生产中所使用的汽车覆盖件大多是使用的冲压技术而形成的,冲压模具的制造周期影响到整个汽车制造所使用的成本和新产品开发使用的周期长短.当前,在国外的汽车生产中提出了新的技术战略,即能够合理的缩短整个市场化的周期、降低汽车产品生产的成本等优势,在这个战略中的一个很重要的环节就是能够减少生产的周期,并且能够降低车身覆盖模具的制造使用的费用,所以需要在汽车零件的冲压模具设计中投入大量的资金和技术.下文主要分析模具冲压的技术在整个制造行业中的具体应用,并简要的分析当前我国的汽车冲压模具的技术状况.
2汽车零件冲压模具的技术状况
2.1模具CAD/CAM/CAE技术
我国自20世纪90年代以来逐渐开始使用CAD/CAM技术,到了21世纪之后CAD/CAM技术逐渐普及,当前汽车生产中具有一定生产能力的冲压模具企业,都已经具有CAD/CAM技术,同时其中的很多企业中还具有CAE技术.冲压模具CAD/CAM技术能够缩短模具的制造周期,大大的降低了生产成本费用,逐渐的提高产品的质量,越来越多的得到应用.在我国进行“八五”“九五”期间,有很多企业逐渐的普及了计算机进行绘图的技术,数控加工的使用技术越来越受到关注,使得CAD/CAM技术被广泛的使用.到了“十五”之后,汽车模具的生产企业越来越多的开始使用CAD/CAM技术.当今,我国很多的企业中逐渐实现了三维CAD,更多的企业也开始由二维向三维过渡着,总图生产代替着零件图生产.
对于冲压成形的CAE软件技术,除了需要引进软件之外,一些研究机构逐渐的研发出了具有较高水平的技术软件,在汽车的生产应用方面取得了良好的效应.国内的很多汽车冲压模具的生产企业之中,成功的应用了CAE技术,通过实践的锻炼,逐渐具备了分析高级轿车的能力,需要根据汽车厂的要求,将产品数模分析和冲压工艺的分析同时进行.
2.2模具生产和管理技术
随着我国CAD/CAM技术的进步,国内的汽车冲压模具的生产不断的进行着创新进步,尤其是在设计和分析的环节上不断的进步.在加工过程中,随着近几年的数控机床的数量不断增多,高速加工机床的应用越来越多,机床使用的速率也很快的提高,一些模具生产企业中逐渐实现了“无人化”的生产.近几年来的模具生产制造业中数控加工技术不断得到普及,数字化加工技术的发展带动了企业实现了全数字化的无图生产.我国的模具生产企业的发展走向了信息化之路,在行业内以全面实行,虽然实现全面化的信息覆盖难度很大,但是在当前的信息化的时代之下,企业通过使用相关的软件技术,在信息化的工作方面取得了成效.
3汽车零件冲压模具设计在制造业中的应用
3.1冲压模具的现状及发展
近几年来,我国的汽车生产企业开始越来越多的和国际接轨,加快了市场上的竞争,人们逐渐的认识到了汽车产品的质量、成本和产品研发技术的重要性.对于冲压模具的发展,主要表现在以下几方面：①模具CAD/CAM技术是模具技术中的主要的发展趋势,随着网络技术的发展,使得CAD/CAM/CAE技术不断的实现跨企业、跨地区在整个行业中逐渐得到使用,最终实现整个行业间的技术资源的整合,将虚拟化为现实.②模具“逆向工程”的发展很迅速,模具的扫描系统使得从模型开始一直到加工出期望的模型所需要的很多方面的可能,很大程度上缩短了模具研发制造的时间.同时一些快速扫描的系统,能够迅速的安装在加工中心上,最终能够实现自动生成各种数控系统和快速的收集数据的加工系统,使模具的逆向工程广泛的应用于汽车等行业中.近几年来很多的模具生产企业加大了技术的投入,一些国内模具企业逐渐普及了二维CAD中,开始使用国际通用软件,成功的用于冲压模型的设计中.
3.2模具发展中的关键问题
在我国模具的自动加工生产系统是我国发展中的一项关键问题,模具的自动加工系统需要有多台的机床进行合理的组合,并且需要配备定位盘等装置,需要有完整的刀具数控库和完整的空柔性同步系统,还要有质量监测控制系统.尤其是因为模具行业发展比较成熟,给我国的模具冲压行业带来了很大的挑战,由于在环保方面又有了更高的要求,因此给冲压带来了很大的压力,同时产品集约化生产和个性化的发展,以及环保方面的要求,还有节能方面的控制,需要在冲压行业进行新一轮的技术改造和创新.同时仿真技术的应用是当前冲压技术发展的重要的技术,需要考虑自动化和灵活性方面的要求,使冲压成型更加的数字化、自动化和科学化,在整个行业中冲压模具的发展更加向着技术性的发展靠近.
4结束语
随着汽车行业的迅速发展,汽车覆盖件的技术要求逐渐增高,其中冲压技术作为汽车零件设计中的关键技术,冲压模具的设计能够有效地减少产品的成本,提高产品的质量,缩短工期等.因此在信息化高速发展的今天,经济全球化的发展越来越快,需要注重提高我国汽车零件冲压模具的生产水平,采取有效的措施,通过改革逐渐提高我国汽车零件冲压模具的设计能力,不断促进其发展,逐渐缩短和世界先进水平之间的差距.