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摘 要焊接技术的发展极其的迅速,各种焊接方法和新型的材料被应用在焊接技术中.焊接技术从古展到今天,得以逐渐完善.焊接的方法由比较单一的方法,发展到现在的多种焊接方法,并广泛应用于各行各业、各个领域中.虽然焊接技术已经发展到很先进的阶段,并且用途也比较广泛,但是在工业生产的焊接过程中或多或少的存在一定的缺陷.本文对焊接过程中经常出现的缺陷进行分析,并浅述其危害及控制方法.
关 键 词焊接；工艺；缺陷；危害；措施
中图分类号TG4文献标识码A文章编号1674-6708（2013）87-0072-02
0引言
焊接技术是从金属出现逐渐发展起来的工艺,它主要是将同种或者不同的两种金属在高温或者高压的条件下,将两种金属进行加工或者连结起来的一种手段.焊接技术到现在已经有了几千年的历史了,发展日益成熟,应用范围越来越广.而且随着科技的发展,现在的焊接已经不再仅仅局限在金属范围内,有许多的非金属材料也能进行焊接[1].
焊接技术已经普遍应用于各个领域和人民的生活之中,在这方面的人才也越来越多.焊接技术方便了人们的生活,在工业、电子行业、高新技术研究等各个行业也都是一项不可或缺的技术手段.虽然现在的焊接技术已经有了严格的规范和一定的操作流程,但是也不可避免的存在着一些缺陷.这些焊接缺陷对于生产和人生命安全来说,有着非常大的危害[2].
1焊接缺陷及其危害
1.1咬边的出现及其危害
在金属焊接时,焊接会出现咬边的情况.由于焊接的时候,基体金属边缘部分也被高温或者高压熔化.熔化的金属不能够及时的补充到熔化的基体边缘部分,所以就造成了基体金属的边缘低于基体金属表面,这就会使焊接部位出现凹槽,这种现象就是咬边.造成咬边现象的出现可能的原因有多种,如焊接过程中电流大于规定的电流值,电压值大于规定的电压值,或者是在焊接的时候速度过快,都可能导致这种咬边现象的发生.
咬边的出现造成了焊缝边缘局部的应力集中,这样焊接后金属承载能力,抗拉和抗压强度都大大下降.
1.2焊瘤的出现及其危害
焊接操作结束后,构件或者基体的金属很可能出现焊瘤.焊瘤的出现是因为,在焊接的时候由于在高温下,金属或者是焊接材料熔化后流到基体金属之上,冷却之后形成的瘤状金属球.这种情况的出现大多数是由于焊接前规范选择不恰当,从而导致焊接的时候电流大小不稳定,或者是焊接的时候速度不稳定,时而快时而慢,就导致了焊瘤的出现.
焊瘤的出现最直观的问题就是作业结束后,金属的焊缝外观比较难看.但是这样的危害也是存在的,因为焊瘤与基体金属结合不牢固,易发生脱落.如果是钢管内部的焊接出现焊瘤,那么很可能会影响管道中的液体流动,导致流速降低[3].
1.3气孔的出现及其危害
气孔是在焊接过程中,焊缝内部或熔合面上出现气泡的现象.气孔的产生是由于在焊接的时候,由于保护气氛受到破坏或者是防护不到位,使外部气体进入到了熔化的金属熔池中；同时在金属的结晶凝固过程中,气体未来得及溢出,残留在焊缝中或熔合面上而形成了孔穴,这些孔穴的形状和大小都不定.气孔是焊接技术中常见的缺陷之一,形成气孔的气体主要是CO、N2、H2.还有就是如果待焊金属表面有污渍或者是油渍,也会有气孔的形成.
气孔的形成也是有很大危害的,它影响着焊缝的外观,使焊接后的金属在抗压强度和抗拉强度方面都大打折扣.另一方面使金属的致密性降低,容易遭到腐蚀,降低焊接后金属的使用寿命.
2焊接技术缺陷的应对措施
2.1正确选择焊接规范,严格操作
咬边和焊瘤的出现,很多情况是因为焊接规范选择不当或者是操作不当造成的.这就要求技术人员在作业前,正确选择焊接规范,不能有毫厘的误差,选择合适的电流、电压、送丝速度及焊接速度.严格执行经过合理配比的焊接参数规范,控制焊接速度,避免由焊接速度不均匀而导致的失误情况,最终焊接不能够很好的完成.
2.2提高操作技能,做好焊接前的准备工作
焊接是一种相当精细的工艺,它需要有较高的技能水平,严谨的作业态度和良好的工作习惯,才能够顺利完成.这就需要技术人员有较高的操作技能,有着丰富的实践经验,在焊接过程中能够较好的控制焊接速度和手法.同时能够严格的控制温度和保护气体流量,在操作过程中一气呵成不出现任何失误.在提高技术人员操作过程的同时,也要做好焊接前的准备工作,如清理基体金属上的污渍或者铁锈,检查设备,检查保护气体供给,检查电极二次线的连接、接触情况等[4].
2.3保证焊接所需环境,规范操作
焊接是在适宜的环境情况下,还要求技术人员规范操作.焊接根据情况的不同对环境的要求也都不相同.需要在一定的温度下进行,控制风速、空气湿度.这就要求在焊接时,要选择和创造适宜的焊接环境.只有在适合的环境下作业,才能减少焊接缺陷的产生.同时还需要技术人员对焊接有丰富的经验,按照规范进行操作,减少人为焊接缺陷[5].
3结论
焊接是从古代流传至今的一门传统工艺,发展至今也逐渐的成熟.我们要不断的提高技能水平,注意产生缺陷的原因,针对这些缺陷采取措施,使焊接质量得以提高,更好的为人们服务,为生产服务.只有减少焊接缺陷,才能够降低其造成的危害,确保生产生活更加安全可靠的进行.