挖掘机维修方法改进安全管理

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【摘 要】挖掘机是施工企业发展的重要组成部分,其是否能够正常运行关系着整个施工企业的进一步发展,尤其是在科学技术以及机械技术不断发展的今天,在对挖掘机维修以及管理工作上必须要针对实际需求来进行完善.本文对挖掘机的维修方法进行了分析,并提出相应改进措施,同时对设备的安全管理进行了研究.

【关 键 词】挖掘机维修安全管理

挖掘机是工程施工的重要组成部分,为保证工程施工的顺利进行,对挖掘机的安全可靠性要求比较高,必须要加强对其维修以及安全管理内容的研究.对于挖掘机的维修,应该结合新形势发展要求,针对常见故障选择新型维修技术,提高挖掘机运行的安全性、稳定性以及经济性.

1挖掘机维修方法

1.1扶柄套间隙以及推压大轴调整技术

斗杆在扶柄套长方孔内往复运动,因为受滑板的反复摩擦影响,最终导致斗杆与扶柄套的间隙不断增大,为保证设备运行的安全性必须要对其及时进行调整.在进行调整时,应先抬平斗杆,并制动提升与推压机构,拧出滑板螺丝,然后将厚度适宜的滑板垫放置在扶柄套与滑板之间.其中,在放置磨道垫时应将磨道垫缺口对准定位销,避免硬砸、硬撬造成磨道垫的损坏.将磨道垫加上后,对准扶柄座螺孔与滑板螺孔,将螺丝拧紧固定滑板.应该讲斗杆上滑板的正常间隙控制在4~6mm,侧滑板的正常间隙为6~10mm.如果上下滑板磨损程度已经达到厚度的一半时,必须对其进行更换[1].

1.2推压电动机齿轮与死抱闸齿轮啮合间隙调整技术

在推动电动机由于反复推拉工作过程中,推压电动机底座螺丝经常会出现松动以及折断等情况,而焊接在电动机底座下端的支持压板出现开焊情况,或者是装在压板上的顶丝退扣,致使电动机下沉,并且增大齿轮啮合间隙,齿轮间容易产生较大的噪音.齿轮啮合度降低,会增加齿面磨损的速度,情况严重时甚至会出现断齿、电动机轴弯曲或者折断的可能.因此,在挖掘机运行过程中如果出现比较明显的噪音时,要及时对齿轮啮合度进行检查.如果新齿轮成对更换,一对新齿轮啮合时,只需要按照齿顶间隙进行调整即可,一般将间隙控制在1.9~2.1mm.如果是只更换其中一个齿轮,新旧齿轮啮合时,应先按照1.9~2.1mm齿顶间隙进行调整,然后按照齿侧间隙校正在0.4~1.4mm范围内.如果完全是旧齿轮啮合,在对其进行调整时应将间隙控制在0.4~1.4mm范围内,并且要求两齿轮昆都中心对应偏差<3mm[2].

1.3动臂维修技术

挖掘机动臂除了焊接在下端的铸钢件架根外,其他架体的焊接都是由钢板构成的金属构件.如果挖掘机操作不合理,斗杆支起动臂或者是铲斗提升过高兜天轮,致使动臂根部铸钢体与架体金属结构钢板焊接处开焊,同时动臂腰部也会因为达到金属结构弹性极限,最终出现裂纹或者折弯,并且在长期应用过程中容易产生疲劳裂纹.针对此情况对设备进行维修养护,减少动臂产生弯曲或者裂纹的措施主要可以分为几个方面:保证两根斗杆里侧对绷绳的距离不相等,并且动臂根部窝槽受力不均;铲斗落地时,降低牙尖与地面接触的面积;对钢绳与天轮、托绳轮与卷筒沟槽进行提升.


1.4中心轴维修技术

中心轴磨损限度应控制在2mm以内,中心轴套径向装配间隙0.21~0.59mm,以及中心轴球面垫间隙<4mm[3].如果中心轴周间隙过大,挖掘机在运行过程中,尾部会翘起,容易出现转盘环形轨道受力不均影响机体稳定性.在对中心轴轴向间隙进行检查时,主要是在斗杆伸出很长情况下挖掘,对挖掘机尾部上轨道与回转小拖轮之间的间隙进行检查,确定其间隙是否在3~4mm.如果间隙过大则拧紧中心轴帽,其中在宁静轴帽前,应先将固定中心轴帽的护板拆下,然后用锥形工具由下座架壁孔内插入到中心轴帽的不透孔内,最后操作挖掘机右向旋转,待轴帽紧好后,对芳松制动板进行安装,并装上护板,避免轴帽在转盘回转过程中退扣.

2挖掘机安全管理

2.1完善机械维修制度

建立完整的预防维修、事后维修以及改善维修为一体的管理制度,对保证挖掘机正常运行具有重要意义.对设备进行日常维护,可以及时发现存在的问题,并通过维修防止以及推迟工程机械的劣化,避免设备突然故障影响工程的正常施工.完善机械维修制度,同时对维修人员的行为进行约束管理,提高其主动意识,能够按时完成对机械设别的检查与维护,并严格落实个人责任制,将其绩效与设备维护效果相结合,以求能够提高设备维护质量.同时,还需要做好对销售单位售后部门的联系,对于不能自行解决的故障问题,能够做到及时沟通与联系,更准确的确定故障发生原因以及解决措施,避免因为设备故障而影响工程效益.

2.2最好设备养护管理

为了能够更好的提升挖掘机运行的稳定性以及安全性,预防各种故障的发生,应该做好对其的养护管理.主要可以分为一级保养、二级保养、保养以及大修理四级保养.例行保养主要是检查设备冷却液、润滑油以及电瓶液是否正常,要做到及时添加.检查是否存在漏水、漏油以及漏电等情况,并且还需要确定设备主要构件螺栓的紧固情况等.一级保养就是完成例行保养的所有内容,对不正常的部位进行管理,例如更换发动机润滑油一级滤清器滤芯,检查履带支重轮、引导轮一级拖链轮的磨损情况.特殊保养主要包括设备走合期保养、停放保养、换季保养以及转移前保养等,对设备有油滤芯及时更换等,保证设备能够迅速投入新的施工中.

3结语

挖掘机是工程施工的重要设备之一,为了保证其运行的安全性与稳定性,降低其故障发生对工程建设造成的不良影响,应加强对设备故障维修以及安全管理的研究.结合现行新型机械技术,确定设备故障发生的原因,并选择最为行之有效的措施进行解决,在此基础上制定相应的管理措施,确保设备维护管理工作能够顺利进行,提高设备运行的稳定性.

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