关于石油管道安装技术的

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【摘 要】随着我国经济的快速发展,石油在经济发展中的地位越来越重要.由于石油在运输过程易发生泄漏,会对自然环境造成极大的危害.因此,必须加强建设石油管道建设技术,减少石油泄漏事故的发生.本文基于石油运输中的泄漏,分析了石油管道泄漏的原因,并针对这些问题进行管道建设技术的改革,旨在提高石油管道运输的安全性,减少石油泄漏对环境的污染.

【关 键 词】石油管道；安装技术；运输问题

随着我国经济的快速发展,石油管道建设在石油管道运输中发挥着越来越重要的作用.石油管道安装技术非常复杂,从石油管道安装前期测量到后期的正式投入运行,中间一系列的安装程序必须严格按照安装标准进行操作,才能提高管道安装的质量.

1管道施工中的问题

1.1管道开沟回填

现阶段,我国石油管道工程建设项目逐渐增多.这些管道建设项目普遍存在管道开挖和回填的问题.管道回填过程中的问题主要表现在以下两个方面：第一,管道回填时,利用大型机械设备压实松散泥土时,由于压力过大,导致地下石油管道发生变形的情况.第二,由于在高水位地区施工时,忽视了排水管道的设置,导致管道底部无撑点或回填时土质结构松散,管道易发生拱起的问题.

1.2防腐层修补

由于石油加工长附近的环境污染较重,土壤中含有大量的碱性物质,具有较强的腐蚀性.石油管道在使用一段时间后,会出现不同程度的腐蚀情况.在对管道腐蚀部分进行修补时忽视了防腐层表面进行处理,严重影响了石油管道的质量.对防腐层进行修补时,防腐层和石油层表面的接触面处理不恰当,使其不符合石油管道的施工标准.

2施工前技术问题

石油管道铺设前,施工单位应根据石油管道的施工路况、环境进行勘察,设计精密的图纸,规避施工中的各种问题,减少工程建设中的失误,达到降低石油管道安装成本的目的.石油管道安装过程中,施工部门应对施工用料、管道、元件等施工材料认真核查.工程监管部门应加强对石油工程的监察,对施工图纸进行审查,保证石油管道的质量.同时,加强施工人员和工程师对施工图纸的熟悉,根据施工的实际情况,即使对图纸进行调整,保证石油管道建设的顺利进行.

3石油管道的安装技术

现阶段,我国的石油管道项目主要由于铺设管线和管路两方面构成.石油管道的铺设结构非常复杂,对施工人员技术是一个非常大的考验.因此,进行石油管道的安装时,必须严格按照安装图纸进行安装,规范安装流程,提高石油管道的质量.随着石油管道安装技术的不断提高,传统的安装模式中的安装问题逐渐得到有效解决,提高了管道运输的安全性.

3.1管道制作技术

管道是石油管道建设的基础,管道的安装技术直接影响着石油运输的质量.因此,应加强对建成管道技术的检测,根据图纸检查管道设计、管道质量是否符合实际运行的需求.及时补救施工中的失误,检测完后,填写管道建设质量报告单,上报项目检测部门进行审批、复核.通过审批后,再进行全程管道建设.

3.2焊接技术

石油管道建设过程中,对焊接技术有非常高的要求,直接影响着管道建设的质量.若管道间焊接出现问题,不仅容易造成石油泄漏,浪费资源,还会造成该地区环境的污染.因此,必须要求考验焊接人员的技术,保证焊接质量.管道焊接技术主要体现在以下两个方面：

第一,规范焊接步骤.管道焊接质量直接受到焊接人员的技术影响.因此,施工人员在焊接过程中,应严格依照图纸对管道进行焊接.同时,施工人员在进行管道焊接的过程中,可在图纸上对施工完成的焊接点进行标注,便于技术人员对管道焊接质量的检查.技术人员在检测过程中应严格按照图纸要求进行全面检查,减少施工中的误差,降低石油管道安全事故的发生几率.

第二,焊接热处理.通过对管道焊接处的检验,在管道焊接质量得以保证的前提下,对管道焊接口进行热处理.对热化后的焊接缝隙作详细标记,为技术人员提供抽查依据.经过多层次的测验,确定焊接质量后,技术人员才能在鉴定报告上签字.通过热处理,可以检验管道的密封情况,保证石油管道的整体焊接质量.不仅可以有效地避免管道泄漏的情况,还能为后期管道建设提供技术保障.

3.3阀门安装技术

石油管道的阀门在石油运输中起着非常重要的作用,其具有较强的操作性.因此,安装石油阀门时,可将其安装于便于操作、维修的地方,且各手轮间的距离应大于100毫米,保证阀门操作的便利性.对阀门进行水平安装时,应注意阀杆的安装方向,始终保持阀杆向上的状态.由于大型阀门过重,安装时具有一定的难度,可以适当利用各种起吊机器,保证大型阀杆的顺利安装.在行明式阀杆的安装时,应充分地考虑员工的通行问题.

由于施工单位缺乏对阀门几门知识的了解,导致石油管道安装过程中,经常出现阀门错用的现象.例如：抵押阀门错用于高压石油管道中,忽视单项阀门的按章方向等,容易造成极大的石油运输事故.因此,施工单位应加强对施工人员的培训,丰富其专业知识,减少阀门安装中的失误.同时,对石油管道上的阀门进行详细登记,尤其是单向阀门的运转方向,确保阀门的正常使用.

3.4防腐技术

在石油管道焊接良好前提下,对管道进行防腐处理,达到延长管道使用寿命的目的.现阶段,石油沥青和环氧煤沥青是最常用的管道防腐材料.石油沥青防腐材料价格较便宜,但其在使用过程中会对环境造成污染,而逐渐被环氧煤沥青防腐材料所取代.采用沥青防毒材料作为石油管道的防腐层时,在该防腐层自然风干之前,停止其他工程的施工,降低对防腐效果的影响.

防腐层施工前,通过喷砂对石油管道的表面的锈渍进行处理,降低表面的粗糙度.为了达到除锈的效果,喷除锈一天后,可均匀地在管道表面涂装底漆.采用纯厚度0.1毫米的玻璃布平整地缠绕于管道外层,再用面漆将遮蔽玻璃布的网眼,达到防腐的效果.随着防腐技术在石油管道中的应用,一方面,可以提高管道的施工质量,延长管道的使用寿命；另一方面,可以有效解决石油运输中的泄漏问题,从而有效降低石油泄漏对环境的污染.

3.5工程施工变更

石油管道施工过程中应尽量避免石油施工中的施工变更问题.然而,在实际施工过程中,受到质地条件、施工环境等因素的影响,往往会出现工程施工变更问题.因此,施工单位采取有效措施,对管道设计、施工等及时进行调整,掌握工程变更的原因.通过工程技术人员进行讨论后,施工单位召集施工人员对新的施工方案进行讲解,明确新的施工方向.不仅可以及时调整石油管道新的施工方向,还能保证管道施工的速度,提高施工人员的工作效率.

4结束语

现阶段,石油能源成为促进我国经济发展的重要因素.石油管道安装具有复杂性、系统性的特点,对石油安装技术提出更高的要求.因此,石油管道安装过程中,应充分考虑到安装的环境,严格按照安装图纸,提高管道安装的质量.同时,施工过程中应加强对施工状态的监控,及时解决施工中出现的焊接、阀门等方面的问题,提高题安全性能.