隧道工程施工的关键技术控制策略

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【摘 要】随着我国科学技术的提升,对于隧道工程建设中,提高其工程质量,降低隧道工程病害,为后期隧道的运营将提供极大的技术支持.以下本篇就将探讨在隧道工程施工中的关键技术,并给出具体的控制策略.

【关 键 词】隧道建设；隧道施工；关键技术

引言

隧道工程不仅会推进现代交通事业的发展,还将会提高人们的生活水平,在隧道工程施工中,还将会遇到各种问题,不仅会影响施工进度,对于隧道建设的质量也有很大的影响.以下就针对隧道工程施工中遇到问题,探讨隧道工程施工中的关键技术控制策略,具体如下.

1当前隧道工程施工中的弊端

对我国近年来的隧道工程施工中,还存在许多的弊端,不仅其建设施工过程中存在管理方面的问题,从而导致隧道工程施工中出现许多的不确定性因素,给施工带来许多的麻烦,延误工期.还有就是在隧道工程施工中,其还遇到一些技术方面的问题,而这些也将会成为影响隧道工期与使用质量的关键【1】.例如在隧道建设过程中,会出现因为设计任务重、时间紧,导致隧道设计中出现千篇一律的套图设计,从而导致隧道在施工过程中体现出不足,会大大延误隧道工程的工期；还有就是在隧道设计阶段中,由于勘测设计单位的技术力量不足以及资质不全的因素,导致隧道后期设计工作存在许多的麻烦,隧道建设过程中的关键技术问题论证也不够充分,对于长大隧道中的通风细部参数,以及竖井与斜井对隧道工程施工进度之间的关系等,都将会成为隧道工程施工中的障碍.隧道建设过程中,由于工程建设经验不足,以及隧道技术难度大、要求高等问题,也将会造成隧道在今后的运营中出现许多的工程病害,为隧道工程形成许多的安全隐患.针对实际施工中隧道工程的特点,由于很多情况下隧道工程处在隐蔽位置,且在隧道施工过程中的质量问题也是较难被检测出来,隧道施工的质量控制方面,更是具有很多项的内容,这样才可以确保隧道工程施工的完整性.

2隧道工程施工中的关键技术

在隧道工程施工中,加强施工管理,利用施工中的关键技术,不仅能够严格控制施工质量,还可以有效确保施工质量以及施工进度,以下介绍常见的隧道施工中的关键技术.

2.1隧道中的地质超前预报

在隧道工程施工中,由于隧道长度越来越大以及埋深也越来越大,因此施工过程中很难预料到前面的塌方、突泥等地质灾害,使得隧道施工的危险性增强【2】,利用地质超前预报技术,不仅可以精确预测前方的地质条件,还可以有效了解隧道工程前方的地质情况,对隧道地形的受岩性、地下水、地层组合以及地貌等有更深入的了解,简化勘察工作难度,提高隧道施工的安全系数.

2.2隧道施工中的初期支护净空断面检测技术

在隧道施工中,对于初期多采用喷锚柔性支护,在隧道开挖方式上也都采用钻爆法,从而会造成难以控制隧道施工工期以及超挖过多的弊端,使得隧道施工中的出渣量与衬砌量增多,影响围岩稳定性,因此可以采用初期支护净空断面检测技术【4】,不仅可以看到开挖的断面轮廓以及超欠挖情况,并且还可以清晰的了解初期支护断面轮廓超侵限情况,明确查出隧道的开挖方向,及时掌握开挖时间以及初期支护的施工质量,进而可以指导下一步的隧道工程施工.

2.3施工中的锚杆质量检测评定技术

在隧道工程施工中,应用锚杆质量检测评定,不仅可以有效避免早期检测锚杆锚固质量中的诸多缺陷,而且也可以有效避免其检测中的破坏性,扩充抽检样本数,全面反映出施工中锚杆的锚固质量状况,进一步监测各类岩土锚固工程【3】.在隧道施工中锚杆质量检测技术不仅简便经济,还同时具有迅速可靠的优势,采用超声波无损检测,可以更加及时的确定锚杆锚固质量的且确保隧道施工质量控制提供可靠的手段.

2.4超声回弹综合法检测隧道衬砌质量

隧道建设中,在隧道施工中应用超声回弹的方法已成为对已建隧道日常维护的重要措施,但是超声回弹综合法对回弹法说,不仅不会随着混凝土龄期的变化而影响回弹值,采用低频超声波检测仪以及回弹仪,对混凝土同一测区内进行超声、回弹值测量,具有更高的检测精度.在隧道工程施工中,还会应用地质雷达法,这些关键技术的应用都是为了提高隧道工程施工的质量水平.

3隧道耐久性施工应用关键技术控制的措施

隧道工程中,对于混凝土结构由于其所处环境的不同,也将会影响施工质量,对于施工中工程耐久性的考量中,为提高混凝土质量,因此在施工中,应该做好各项控制指标,确保工程质量.

3.1确定耐久性指标

首先,应该确定混凝土的耐久性指标,根据混凝土的抗裂性、护筋性以及耐蚀性、耐磨性,正确地确定施工中混凝土的耐久性指标,并采用相应的试验方法进行有效的试验评定.

不仅要控制施工中对胶凝材料的用量,还应该确保胶凝材料用量可以在满足工作性以及胶结强度的前提下,胶凝材料用量不要高于4kg/m3.且对于施工中掺加的矿物掺和料,也已昂改符合技术要求,且一般情况下对于矿物掺和料掺量也不应该小于胶凝材料总量的20%；对于隧道施工中的耐久性控制中,还应该合理掺加外加剂,不仅确保良好的改性作用,还可以有效提高混凝土的性能,并确保在施工中钢筋混凝土结构中的混凝土氯离子不超过胶凝材料总量的0.10%,确保施工中混凝土的碱含量满足实际需求.

3.2施工原材料的控制

在对于隧道施工中,其原材料中的水泥可以采用硅酸盐水泥以及普通硅酸盐水泥,对于矿物掺和料也应该满足施工中的技术要求【5】.确保施工中的拌和用水符合实际需求,增强混凝土黏度,以提高隧道施工中混凝土材料的质量.

3.3施工中应用关键技术

在隧道施工中,应用初期支护净空断面检测技术,对隧道施工进行有效的保护,并进行锚杆质量检测评定技术,监测各类岩土的锚固工程,确保隧道在混凝土施工中的稳固向,降低安全施工的发生,并采用地质超前预报技术,有效监督隧道施工中的地质情况,并利用超声回弹综合法,去检测隧道的衬砌质量,将会大大提高隧道施工的安全系数.

3.4施工过程中的质量控制

在隧道施工中,对于混凝土的搅拌以及运输,都应该严格按照经批准的指标规定进行,并且还应该确保运输过程中不发生离析、漏浆的现象,满足泵送工艺.隧道施工中,对于耐久性混凝土的控制,应制定规范的浇筑工艺,尽量减少后浇带以及连接缝的出现,并能够做好施工中混凝土的养护措施,确保隧道施工中混凝土的质量,做好温控管理,若产生天气骤然变化时,还应该适当的进行保温,制定严格的混凝土施工养护方案,可以对混凝土表面喷涂养护液,提高隧道施工的耐久性.

4结论

综上所述,隧道工程施工中,应该对各个施工环节进行严格把关,选用优质的原材料,确保满足施工工艺的条件下,合理养护隧道构件,这样不仅可以延长隧道工程的使用寿命,还可以降低施工难度,确保工程的按期完工.